用圓盤造粒工藝生產豬糞有機肥有以下優(yōu)點：

操作直觀，隨時能掌握設備的運轉情況，如發(fā)現不正常時可及時調整。

顆粒的大小決定于圓盤的傾角與轉速，而圓盤的傾斜率與轉速均可調整，因此圓盤造粒工藝對粒度的控制范圍較寬，適應性強，成球率非常高，可達到70%~90%。

豬糞有機肥圓盤造粒工藝的生產流程短、結構簡單、投資少、易操作，比較適用于中小型企業(yè)。旋轉的圓盤及盤邊對物料產生摩擦力和離心作用，使物料產生周向運動，使粉粒間相互搓揉和擠壓，逐漸團聚成球；由于顆粒質量的差異，所產生的重力和離心作用也不相同，當其重力和離心作用增大到足以克服粒子間的摩擦力時就會被拋出盤外，較小的粒子仍滯留在圓盤內繼續(xù)聚附細的粉粒。

用轉鼓造粒工藝生產污泥有機無機肥有以下優(yōu)點：

在轉鼓內的料層內通入蒸汽以提高造粒物料的溫度，使造粒物料的鹽類溶解，實現低水分含量下獲得高液相量以滿足物料成粒所需之液相量，同時降低了干燥工序的蒸發(fā)水量。

轉鼓內壁襯若干軟膠板或聚板，筒體上相應位置開有通氣孔，當內襯隨著筒體同時由下方轉到上方時，由于自重的關系內襯下垂，從而使黏附在內襯上的物料因重力而落下，達到自動清理結料的作用。

在運行當中操作人員可隨時觀察物料成球的情況，根據需要及時采取相應的措施，保證系統的正常運轉。

淺析有機肥造粒機的主要造粒方法

有機肥造粒機是生產有機肥的重要機器，在有機肥生產行業(yè)中起著非常重要的作用。在我們平時的生產活動中，有機肥料造粒機有多種方式。為了幫助你更好地理解有機肥造粒的過程，讓我們向你解釋有機肥造粒的主要造粒方法。

有機肥造粒機設備利用壓力將固體物料結塊，然后通過兩個反向旋轉的輥軸擠壓物料，輥軸由偏心套筒或液壓系統驅動。當擠壓固體材料時，首先除去粉末顆粒之間的空氣，以重新排列顆粒，從而消除材料之間的間隙。

擠壓有機肥料造粒機應防止顆粒狀粉狀物料放入擠壓造粒設備中，然后通過外力將粉狀物料壓緊。由于所使用的外力模式不同，分子被重新組合，使材料呈現圓柱形粒子。整個生產和擠壓過程是機械化的，無需人工操作。然而，攪拌造粒主要使用攪拌將材料形成圓形。

擠壓有機肥料造粒機生產的大塊產品厚度為5-20毫米，表面密度為飼料的1.5-3倍。然后將大塊切片、粉碎并過篩，以獲得所需的顆粒產品。由壓力形成的顆粒在接觸點上形成熱點以熔化材料。溫度下降后，材料冷卻形成固定的橋。

以上是有機肥造粒機造粒方法的詳細介紹。我們可以更多地了解他們。有機肥造粒的方法很多。擠壓造粒可以說是一種常用的方法，所以我們需要更好地了解這種方法。只有這樣才能保證有機肥制粒劑的制粒質量