廢水采用反滲透膜設(shè)備處理后，含鹽量、電導(dǎo)率大大降低，達(dá)到或超過(guò)印染工業(yè)用水標(biāo)準(zhǔn)，可滿足中產(chǎn)品的生產(chǎn)需要。實(shí)際生產(chǎn)時(shí)，可將反滲透處理后的回用水與一般生產(chǎn)用水以一定比例混合使用，以改善正常生產(chǎn)用水的水質(zhì)，并降低用水成本。

水通量和透鹽率的基本關(guān)系式是反滲透的基本原理?？梢钥闯?，透鹽率隨操作壓力增加而降低，其原因是水通量隨壓力增加，但鹽的透過(guò)速率在壓力變化情況下保持不變。

為治理和保護(hù)水環(huán)境，某自備電廠開展了以廢水綜合利用為核心的節(jié)水工作，擬采用反滲透工藝對(duì)廠內(nèi)循環(huán)水排污水和純水站反滲透濃水進(jìn)行脫鹽回用處理，其產(chǎn)水用作化工純水站系統(tǒng)補(bǔ)充水，濃水作為發(fā)生器水源，以減少外排水量，提高水利用率。

　　由于循環(huán)水排污水和反滲透濃水的硬度等致垢性離子較高，且水中含有有機(jī)物、微生物等，若其直接進(jìn)入反滲透系統(tǒng)，易導(dǎo)致反滲透膜表面發(fā)生結(jié)垢，同時(shí)存在有機(jī)物污堵風(fēng)險(xiǎn)。因此，進(jìn)入反滲透系統(tǒng)前需要對(duì)廢水進(jìn)行有效預(yù)處理。

生物鐵法(Bioferric Process)早由日本學(xué)者提出，其基本原理是向曝氣池進(jìn)水或曝氣池內(nèi)投加Fe2 或Fe3 ，利用鐵鹽的凝聚和沉淀作用去除污染物，以提高污水處理效率。該法生物強(qiáng)化處理效果顯著、易于操作，研究人員已在各種難降解有機(jī)廢水、重金屬?gòu)U水和生活污水等方面進(jìn)行了初步嘗試。近年來(lái)，隨著零價(jià)鐵載體和厭氧生物鐵技術(shù)的研究與實(shí)際應(yīng)用，大大加速了生物鐵法技術(shù)的發(fā)展。










投加低含量的 Fe3 能增加污泥的絮凝作用。豆寧龍發(fā)現(xiàn)，與普通 SBR 相比，投加質(zhì)量濃度 25 mg/L 的 FeCl3 的 SBR 對(duì)TP 的去除率提高了 53%，分析認(rèn)為，F(xiàn)eCl3-SBR 強(qiáng)化除磷途徑主要有生物除磷、化學(xué)絮凝沉淀和吸附作用，但化學(xué)絮凝沉淀除磷占主導(dǎo)地位。ZOU 等利用生物鐵法 -浸沒式膜生物反應(yīng)器(SMBR)處理印染廢水時(shí)，與普通 SMBR 的相比，投加 Fe(OH)3 使 COD、染料和 NH -N 的去除效率分別提高 1.0%、9.5%和 5.2%。馮雷雨等利用生物鐵法處理維生素 B1 生產(chǎn)廢水時(shí)，COD 和NH -N 的去除率比普通活性污泥法高 9.7%和 18.4%。高飛等發(fā)現(xiàn)，在低溫條件(13～17 ℃)下，與普通活性污泥相比，復(fù)合鐵酶促活性污泥 COD、NH -N、TN、PO 3--P 的去除效率較分別提高了 6.9%、8.9%、15.8%和 39.8%。劉曉云等發(fā)現(xiàn)，在低溫條件下，生物鐵法處理高氨氮含量生活污水要明顯好于倒置A2/O 工藝，去除率提高 23%左右。另外，向膜生物反應(yīng)器中投加鐵鹽，能提高 COD、NH -N 和 TP等污染物的去除率，也能減緩膜污染。