PE保護(hù)膜，全名為Polyethylene，是結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單的高分子有機(jī)化合物，當(dāng)今世界應(yīng)用很廣泛的高分子材料。PE保護(hù)膜以特殊聚乙烯（PE）塑料薄膜為基材，根據(jù)密度的不同分為高密度聚乙烯保護(hù)膜、中密度聚乙烯和低密度聚乙烯。

PE保護(hù)膜很大的優(yōu)點(diǎn)是被保護(hù)的產(chǎn)品在PE保護(hù)膜生產(chǎn)加工，運(yùn)輸，貯存和使用過(guò)程中不受污染，腐蝕，劃傷，保護(hù)原有的光潔亮澤的表面，從而提高產(chǎn)品的質(zhì)量及市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)力。

PE保護(hù)膜與被保護(hù)產(chǎn)品之間粘貼不牢固，在運(yùn)輸和使用過(guò)程中出現(xiàn)脫落的現(xiàn)象，出現(xiàn)這種問(wèn)題的原因跟上個(gè)問(wèn)題恰恰相反，很大的可能性就是保護(hù)膜產(chǎn)品在生產(chǎn)時(shí)使用的壓敏膠粘度不夠，還有一個(gè)可能性就是用戶在進(jìn)行帖模的時(shí)候所使用的壓模機(jī)壓力不夠，或是型材表面沒有清潔干凈，有灰塵或油漆等，影響了敏膠的粘貼效果！如果出現(xiàn)這個(gè)問(wèn)題就要針對(duì)原因，對(duì)癥下藥，更換敏膠加大貼膜壓力，或在貼膜的時(shí)候注意對(duì)型材的表面進(jìn)行有效的清潔，避免此類問(wèn)題的出現(xiàn)。

添加劑的影響PE在聚合或PE膜在成膜時(shí)，根據(jù)其用途的不同，一般都需加入一定量的添加劑，如防靜電劑、滑爽劑、開口劑等。這些添加劑在成膜后或復(fù)合后并不是靜止不動(dòng)的，尤其是滑爽劑。由滑爽劑造成復(fù)合強(qiáng)度下降的原因有兩種。

①.PE膜放置時(shí)間不久，滑爽劑會(huì)遷移至PE膜的表面，形成一層很薄的致密層，這層致密層阻隔了粘合劑與PE膜表面的結(jié)合，導(dǎo)致粘合劑無(wú)法與PE分子接觸，造成復(fù)合初粘力明顯降低。即使隨著固化時(shí)間的加長(zhǎng)，復(fù)合強(qiáng)度始終保持很低。如果認(rèn)真了解生產(chǎn)PE膜的樹脂情況，這種現(xiàn)象一般是可以避免的。對(duì)于有特殊要求必須使用高滑爽劑的PE膜，一般情況下不宜放置時(shí)間太久。如果由于某種原因造成了PE膜的超期使用，在復(fù)合前盡量小試或?qū)E膜置于60~70℃的溫度下8h以上，此時(shí)的滑爽劑將部分失效，再去復(fù)合一般不會(huì)出現(xiàn)復(fù)合強(qiáng)度低的問(wèn)題，但PE膜已不具備高滑爽性。