干混砂漿設備對水泥的質量有哪些要求？

1.干混砂漿設備要求宜采用散裝水泥，盡可能采用同一廠家、同一牌號的水泥，經常更換水泥品種和等級，不利于技術人員掌握和使用，不利于干混砂漿的質量穩(wěn)定。

2.水泥進廠時應檢查其品種、級別、包裝或散裝倉號、出廠日期等；檢查質量證明文件如產品合格證、出廠檢驗報告。

3.宜采用通用硅酸鹽水泥，且應符合現行國家標準GB175《通用硅酸鹽水泥》的規(guī)定。采用其他水泥時，應符合相應標準的規(guī)定。

4.水泥強度等級應根據砂漿品種及強度等級的要求進行選擇。M15及以下強度等級的砂漿宜選用P·O32.5級水泥；M15以上強度等級的砂漿宜選用P·O42.5級水泥。

5.按同一生產廠家、同品種、同等級、同批次且連續(xù)進場的水泥，袋裝不超過200t為一批，散裝不超過500t為一批，每批抽樣不少于一次。

6.取樣要有代表性，可連續(xù)取，也可從20個以上不同部位取等量樣品。

7.干混砂漿設備對進廠水泥應按國家現行標準的規(guī)定按批進行復驗，復驗合格后方可使用，復驗項目包括強度、安定性及其他必要的性能指標。

干粉砂漿設備

智能電腦配料系統(tǒng)

    電腦智能控制系統(tǒng)LCPLC。該系統(tǒng)具有自檢精度軟件校正維護方便、彩色CRT顯示工段設備工藝流程圖，具有雙倉同時給料以縮短配料時間、配方管理、打印實時配料報表、配方產量、原料消耗量報表，并且統(tǒng)計其班日、星期、旬、月等定量管理報表。

山東龍耀機械制造有限公司是國內綜合性研究制造水泥機械、建筑機械、筑路機械、磁選設備、除塵設備、化工機械等產品技術的專業(yè)廠家，王要從事水泥機械、筑路機械、建筑機械、磁選設備、除塵設備、化工設備等產品的研制開發(fā)與設計制造。，銷往全國二十六個省、市、自治區(qū)，深受海內外客商的青睞。太大建議廣大客戶，在冬季對于干粉砂漿攪拌機應該進行一次整體的清潔，特別是各個連接部位、軸承、密封，這些部分的粉塵是對干粉砂漿設備較大的威脅，也是影響設備正常運轉和使用壽命的直接原因。在水泥、建材、電力、化工、玻璃等行業(yè)建立了較高的信譽，產銷量年年上升。

干粉砂漿設備的使用要具有保養(yǎng)性：

1、每班應放掉空壓機、貯氣罐和過濾器等內部積水，并排除運行中出現的故障。

2、經常檢查各系統(tǒng)，如有漏灰、漏氣、漏油和漏電等現象要及時處理。

3、蝶閥、攪拌機、電磁氣閥、空氣過濾器及油霧器等按照有關說明書進行維護保養(yǎng)。

4、檢查各潤滑點的潤滑油是否足夠，氣路系統(tǒng)中的油霧器應保持有足夠的油量。

5、保證機器及周圍環(huán)境的的清潔。

6、及時清除干粉砂漿設備料斗內的積料，使傳感器正?；亓?。

干粉砂漿設備工作起來主要靠其自身的機械攪拌器、氣流還有待混液體的射流等輔助工作，以攪拌待混物料，使之混合均勻?？缮a外墻外保溫砂漿、自流平砂漿、修補砂漿、防水砂漿、彩色裝飾砂漿、內外墻膩子、瓷磚粘結劑、填縫劑等等。而在膠東過程中會引起部分液體流動，流動液體又推動其周圍的液體，結果在溶器內形成循環(huán)液流，由此產生的液體之間的擴散我們稱之為主體對流擴散。

干粉砂漿設備是按工藝配料順序，啟動加料裝置。先快速向計量配料倉加料至接近值時（具體值調試時確定），快速加料裝置停止。精加料裝置繼續(xù)加料，逐漸接近配料量，考慮到懸浮量，精加料裝置提前逐漸減速停止（提前量調試時確定）。因為在螺旋輸送機工作中萬一從觀察口掉進去硬物，很容易使得螺旋輸送機的旋轉葉片被打壞、主軸斷裂、槽體受損等情況。同時截止閥立刻關閉，截住可能出現的塌料。儀表隨時跟蹤下料量，精加料裝置停止后，延shiΔt秒，待靜止后，儀表穩(wěn)定的顯示值，為一種物料的工藝配料量。

干粉砂漿設備的稱重傳感器選定：

稱重傳感器是計量配料倉的核心部件之一。其特性參數的正確選定對保證干粉砂漿設備的計量配料的準確性至關重要。其主要特性參數包括：安裝形式、額定負荷、較大允許負荷、靈敏度、供橋電壓、分辨率、重復性、滯后、溫度影響等。雙軸漿葉干粉砂漿混合機采用底卸式大門，能夠排料迅速，殘留少，密封效果好，安全可靠，不會產生漏料，采用氣動或電動兩種出料控制。其中額定負荷的選定一般為計量配料倉的總皮重和較大稱量量（各種物料較大工藝配料量的總合）的120%；如選的規(guī)格太小，因加料過程中產生的沖擊載荷和偶然因素，可能造成稱重傳感器損壞；如選的規(guī)格太大，則分辨率不夠，影響準確性。