淺析鋁型材機(jī)箱尺寸的框架主要用材-工業(yè)鋁型材

       工業(yè)鋁型材大多是根據(jù)用戶已有需求來開發(fā)的，有些行業(yè)開發(fā)能力很強(qiáng),如軌道車輛制造業(yè)、汽車制造業(yè)等，但有些小行業(yè)缺乏自身開發(fā)能力，或還未意識到可用工業(yè)鋁型材取代現(xiàn)用的材料，這就需要生產(chǎn)企業(yè)協(xié)助用戶去開發(fā)代用的工業(yè)鋁型材，要做到這一點(diǎn)，就需要走出去對各行各業(yè)的用材作詳細(xì)的調(diào)查，找出適合用鋁型材來取代的用材，通過這些開發(fā)，可擴(kuò)大工業(yè)鋁型材需求的市場，特別是大型工業(yè)的開發(fā)，增加市場需量可減輕在建的大型、特大型擠壓線建成后所面臨的激烈競爭局面。劣勢的話相對鐵框架成本略高，承重力不如鐵框架，目前我國大型設(shè)備用鐵做的框架還是比較多，小中型及高中檔的機(jī)械框架目前都漸漸地用鋁型材框架取代鐵框架。

       東莞市琪德金屬制品有限公司是一家專業(yè)生產(chǎn)銷售方通機(jī)架、鈑金加工、鋁型材機(jī)架機(jī)罩、工業(yè)鋁型材于一體的企業(yè)，公司技術(shù)力量雄厚，擁有經(jīng)驗豐富的專業(yè)開發(fā)設(shè)計團(tuán)隊，并擁有新進(jìn)的制造、加工設(shè)備，同時配備了高素質(zhì)的生產(chǎn)及售后服務(wù)隊伍，是國內(nèi)專業(yè)自動化設(shè)備系統(tǒng)服務(wù)重點(diǎn)企業(yè)。鋁型材機(jī)箱尺寸門框的加工制作的注意事項：門框鋁型材切割成45度斜角時角度一定要準(zhǔn)確不能有太大誤差，這樣在拼接的時候才能保證準(zhǔn)確的組合拼接，角度標(biāo)準(zhǔn)，結(jié)合面平整美觀。

      制作鋁型材機(jī)箱尺寸選型注意問題：支架鋁型材有國標(biāo)（電泳）及歐標(biāo)（氧化）兩大類，每類又有不同規(guī)格不同結(jié)構(gòu)的材料。不同的行業(yè)設(shè)備使用的環(huán)境各不相同，不同的型號機(jī)型的設(shè)備的鋁型材機(jī)箱尺寸需要的承重要求也各不相同。一般有油煙及環(huán)境交差好的車間使用的設(shè)備建議采用（國標(biāo)）電泳鋁材制作，電泳表面的鋁材臟污后使用抹布沾上酒精即可快速的擦除臟污。表面前處理這樣做可以使清潔表面，顯著提高涂膜附著力，能成倍提高涂膜的耐蝕力。而承重型設(shè)備或者機(jī)械主架一般采用規(guī)格較大或者的重型的鋁型材，而設(shè)備護(hù)罩等承重要求不高的產(chǎn)品則可選擇質(zhì)輕的小規(guī)格或是輕型鋁材，這樣便可在保障使用需求的前提下合理的降低成本。東莞市琪德金屬制品有限公司一貫遵循“金色品質(zhì)，客戶至上的質(zhì)量方針，質(zhì)量是企業(yè)的首要生命，必須自覺遵守質(zhì)量的首要原則：客戶是企業(yè)的希望，滿 足客戶的期望和要求。以“誠實(shí)經(jīng)營，穩(wěn)步前進(jìn)”為企業(yè)精神，以“追求精細(xì)，追求”為品牌理念。我們將為你提供優(yōu)良的品質(zhì)、實(shí)惠的 價格及熱情周到的服務(wù)。我們真誠的歡迎新老朋友們來電咨詢并與我們合作。

鋁型材機(jī)箱尺寸的主體材料 工業(yè)鋁型材的擠壓方法的分類：根據(jù)鋁型材擠壓筒內(nèi)金屬的種類，應(yīng)力應(yīng)變狀態(tài)，鋁型材擠壓方向，潤滑狀態(tài)，擠壓溫度，擠壓速度，工模具的種類或結(jié)構(gòu)，坯料的型狀或數(shù)目，制品的型狀或數(shù)目等的不同，可分為正向擠壓法，反向擠壓法，(包括平面變形擠壓,對稱變形擠壓,一般三維變形擠壓)側(cè)向擠壓法，玻璃潤滑擠壓法，靜液擠壓法，連續(xù)擠壓法等等。制作鋁型材機(jī)箱尺寸主體結(jié)構(gòu)的材料鋁型材裂紋產(chǎn)生的主要因素：1、鋁型材擠壓溫度過高，金屬表層抗拉強(qiáng)度下降，在摩擦力作用下產(chǎn)生裂紋。東莞市琪德金屬制品有限公司依自身的發(fā)展優(yōu)勢，在新老客戶的支持下，開發(fā)的產(chǎn)品已廣泛應(yīng)用于鋰電池設(shè)備、光伏設(shè)備、非標(biāo)自動化設(shè)備、汽車制造、包裝機(jī)械設(shè)備、制卡機(jī)械設(shè)備、流水線設(shè)備等，并不斷突破高新科技領(lǐng)域。面對客戶需求的日益提高，公司緊跟市場，以科技創(chuàng)新為主線，憑借科技、人才等優(yōu)勢，不斷開發(fā)適合行業(yè)和時代需求的新產(chǎn)品。

在制作鋁型材機(jī)箱尺寸時使用的鋁型材一般都要經(jīng)過：配料、熔煉、鑄造、擠壓、上色這些工序。配料是根據(jù)需要生產(chǎn)的具體合號，計算出各種合金成分的添加量，合理搭配各種原材料，然后將配好的原材料按工藝要求加入熔煉爐內(nèi)熔化，并通過除氣、除渣精煉手段將熔體內(nèi)的雜渣、氣體有效除去。熔煉好的鋁液在一定的鑄造工藝條件下，通過深井鑄造系統(tǒng)，冷卻鑄造成各種規(guī)格的圓鑄棒。在制作鋁型材機(jī)箱尺寸時使用的鋁型材一般都要經(jīng)過：配料、熔煉、鑄造、擠壓、上色這些工序。之后，就到了擠壓了，擠壓是型材成形的手段。先根據(jù)型材產(chǎn)品斷面設(shè)計、制造出模具，利用擠壓機(jī)將加熱好的圓鑄棒從模具中擠出成形。在擠壓的同時還要用一個風(fēng)冷淬火過程及其后的人工時效過程，以完成熱處理強(qiáng)化。由于擠壓好的鋁合金型材，其表面耐蝕性不強(qiáng)，因此和我們還要通過陽極氧化進(jìn)行表面處理以增加鋁材的抗蝕性、耐磨性及外表的美觀度。這樣一件 精美的工業(yè)鋁型材就“誕生”了。