1萬風(fēng)量低溫等離子廢氣處理設(shè)備，采用了等離子廢氣凈化器設(shè)備的優(yōu)點(diǎn)，利用等離子分解技術(shù)，對(duì)廢氣和臭氣進(jìn)行凈化處理：有機(jī)廢氣和惡臭氣體進(jìn)入集成設(shè)備后，經(jīng)過等離子體電場時(shí)，在納短時(shí)間范圍內(nèi)，產(chǎn)生裂變分解反應(yīng)；如此協(xié)同地產(chǎn)生分解反應(yīng)，經(jīng)過凈化后從而達(dá)標(biāo)排放。

15000風(fēng)量復(fù)合式光氧化設(shè)備利用高臭氧UV紫外線光束照射惡臭氣體，改變惡臭氣體的分子鏈結(jié)構(gòu)，使有機(jī)或無機(jī)高分子惡臭化合物分子鏈，在紫外線光束照射下，降解轉(zhuǎn)變成低分子化合物，如CO2、H2O等。

用于有機(jī)廢氣處理的活性炭 催化燃燒裝置(RCO)利用活性炭組分吸收和收集揮發(fā)性工業(yè)廢氣，壓縮和提高濃度值，然后從活性炭組分中解吸高濃度廢氣分子，送至催化氧化爐(CO爐)進(jìn)行無焰焚燒，從而將工業(yè)廢氣分解為CO2和H2O，這對(duì)有機(jī)廢氣處理具有重要意義。這是現(xiàn)階段國內(nèi)有機(jī)廢氣處理行業(yè)使用的較為完善和實(shí)用的技術(shù)之一。

催化燃燒有機(jī)廢氣的處理過程包括吸附-解吸-焚燒三個(gè)階段。用活性炭高l效過濾工業(yè)廢氣，然后用高溫氣流解吸活性炭，使活性炭可以連續(xù)循環(huán)吸附-解吸的全過程。解吸的廢氣被濃縮和處理，然后送到催化燃燒室進(jìn)行催化燃燒分離和釋放熱能。隨后在熱交換器的作用下，廢氣的濃度值在2000PPM以上，從而廢氣可以在焚燒床中連續(xù)燃燒和自發(fā)燃燒，而不需要額外的加熱。

等離子廢氣凈化器選用低溫等離子體技能在廢氣處理中的應(yīng)用跟著工業(yè)經(jīng)濟(jì)的開展，石油、制藥、油漆、印刷和涂料等職業(yè)發(fā)生的揮發(fā)性有機(jī)廢氣也日漸增多，這些廢氣不僅會(huì)在大氣中逗留較長的時(shí)刻，還會(huì)分散和漂移到較遠(yuǎn)的當(dāng)?shù)兀o環(huán)境帶來嚴(yán)峻的污染，這些廢氣吸入人體，直接對(duì)人體的健康發(fā)生極大的損害；別的工業(yè)煙氣的無操控排放使性的大氣環(huán)境日益惡化，酸雨(首要來源于工業(yè)排放的硫氧化物和氮氧化物)的損害引起了各國的重視。因?yàn)榇髿馐芪廴径峄瑢?dǎo)致了生態(tài)環(huán)境的損壞，嚴(yán)重災(zāi)禍頻繁發(fā)生，給人類造成了巨大損失。因而選擇一種經(jīng)濟(jì)、可行性強(qiáng)的處理方法勢在必行。