選擇以礦山廢石通過(guò)制砂來(lái)代替天然砂成為干粉砂漿的骨料；以水泥作為砂漿強(qiáng)度的膠凝材料；用礦山廢石制砂中的細(xì)粉料來(lái)代替粉煤灰，改變干粉砂漿的稠和、包漿性能；通過(guò)選用合理的保水增稠添加劑來(lái)調(diào)節(jié)高品質(zhì)砂漿及施工性能；由于組成砂漿的材料粒徑和比重相差較大，經(jīng)過(guò)混合均勻的砂漿，在輸送過(guò)程中存在分離的危險(xiǎn)，實(shí)際上這一現(xiàn)象已在多地發(fā)生。這就從根本改變了原有砂漿的生產(chǎn)工藝，實(shí)現(xiàn)預(yù)拌干粉砂漿顛覆傳統(tǒng)，舍棄烘干，實(shí)現(xiàn)資源綜合利用，實(shí)現(xiàn)100％散裝運(yùn)作，無(wú)污染、零排放，更節(jié)能、更環(huán)保的目標(biāo)，這是低碳經(jīng)濟(jì)在預(yù)拌砂漿行業(yè)的時(shí)代呼喚，也是各級(jí)散裝水泥管理部門(mén)推動(dòng)這項(xiàng)事業(yè)與時(shí)俱進(jìn)的客觀要求。

干粉砂漿設(shè)備原材料計(jì)量和添加:

這一層配備兩套大型系統(tǒng)測(cè)量,兩個(gè)小的規(guī)模。兩個(gè)大型測(cè)量四個(gè)砂分別和10種粉材料,兩個(gè)磅秤測(cè)量同時(shí),規(guī)模大的2000㎏容重。砂槽筒倉(cāng),氣動(dòng)閥口進(jìn)入規(guī)模、粉末材料￠219桶重計(jì)量螺旋輸送機(jī)飼料準(zhǔn)備。為了提高測(cè)量精度的粉末材料,各種粉末螺桿機(jī)械和電機(jī)由變頻器控制,調(diào)整螺桿機(jī)速度。除了所有的螺旋機(jī)10℃安裝高程,氣動(dòng)蝶閥螺栓可以被取消,但裝修空間一高儲(chǔ)備和蝶閥。另一個(gè)陶瓷微球加一個(gè)斜槽接口,陶瓷微球,通過(guò)氣動(dòng)閥進(jìn)入規(guī)模斗槽?；旌虾玫纳皾{經(jīng)過(guò)U型螺旋或封閉皮帶輸送機(jī)送到斗式提升機(jī)的物料入口，提升到中間倉(cāng)。的兩個(gè)小范圍分別為10種小測(cè)量,每個(gè)平臺(tái)規(guī)模大測(cè)量100㎏,每個(gè)小材料庫(kù)￠168螺絲機(jī)飼養(yǎng)規(guī)模測(cè)量、螺旋機(jī)電機(jī)是由變頻器控制,調(diào)整進(jìn)給速度、螺桿機(jī)適應(yīng)不同劑量的測(cè)量。

測(cè)量水平有一個(gè)人工喂養(yǎng)的嘴,添加纖維材料或更少數(shù)量的材料。

干粉砂漿設(shè)備的生產(chǎn)效率主要是由兩方面決定，一方面是操作工人的操作工人及熟練度，另一方面與設(shè)備的自動(dòng)化程度以及設(shè)備生產(chǎn)效率有關(guān)。所以，要想提高干粉砂漿設(shè)備的生產(chǎn)效率不僅僅要從設(shè)備硬件設(shè)施改善，在工人的操作方面也要做改善，才能提高生產(chǎn)效率。根據(jù)客戶反饋的情況所總結(jié)的一些提高干粉砂漿設(shè)備生產(chǎn)效率的方法。所謂干混預(yù)拌砂漿是通過(guò)先進(jìn)的設(shè)備和工藝，將濕砂烘干、篩分后與水泥、粉煤灰、外加劑等科學(xué)配比攪拌均勻的砂漿。

如果企業(yè)不打算更換新的干粉砂漿設(shè)備，可以考慮在生產(chǎn)環(huán)節(jié)上進(jìn)行優(yōu)化，也就是提高工人的生產(chǎn)效率，充分利用有效時(shí)間進(jìn)行生產(chǎn)。