紙板發(fā)展前景：

發(fā)展前景看似一片光明，前途無量。隨著時代的不斷發(fā)展，生產技術和設備的不斷更新，人們運用設備技術的更加純熟以及市場需求的更加細樣化，瓦楞紙板的需求量正以非常可觀的幾何倍數(shù)日益擴大。但在市場競爭日趨激烈，科學技術不斷更新，新的包裝材料不斷被研制面世的今天，瓦楞紙板要想保持自己在包裝材料中的“一哥”地位，在技術設備的研發(fā)、質量性能的提高和產品品類的擴充豐富等方面還要更進一步提高和發(fā)展。

瓦楞紙板常見問題解決方法

瓦楞紙板已經逐漸發(fā)展成為用量蕞大、使用蕞普遍的包裝材料，其使用市場非常廣闊。具有較高的強度、挺度、硬度、耐壓、耐破等性能。瓦楞紙板常被用于燈泡、燈罩、玻璃瓶等易碎產品的包裝，成本低廉，可節(jié)約木材、金屬等資源，是值得推廣的一種綠色環(huán)保的包裝材料。

塌楞、高低楞現(xiàn)象：

原因：（1）單面機、瓦楞輥不平；（2）瓦紙張力不足；（3）瓦紙兩端張力不均勻。（4）真空吸附封閉不嚴或風孔堵塞或真空板內有紙屑塵埃等雜物。

解決方法：（1）調整兩瓦輥至平等；（2）漲緊瓦紙制動閘閥；（3）更換瓦紙；（4）檢查真空吸附封閉情況，更換密封、墊片，緊固螺釘，清理堵塞孔或真空板內紙屑等雜物。

里紙起泡現(xiàn)象：

原因：（1）卷筒制動不足；（2）瓦楞輥、壓力輥熱量不足；（3）壓力輥磨損或不平行；（4）膠輥磨損局部帶膠困難或有導物夾入涂膠輥與調量輥中間；（5）瓦楞輥部分吸風槽堵塞，導紙板磨損。

解決方法：（1）漲緊制動閘閥；（2）待溫度升到180℃左右時，再續(xù)紙開機；（3）更換磨削壓力輥或校正至平行；（4）更換涂膠輥，清除涂膠輥與調膠輥的雜物；（5）清理瓦楞輥吸風槽，更換導紙片。

切斷長度不穩(wěn)定現(xiàn)象：

原因：（1）面紙制動張力過大；（2）哄干機傳輸帶打滑；（3）橫切機無級變速齒輪嚙合間隙過大或轉動鏈條老化、松弛；（4）橫切控制程序混亂，受強磁場干擾。

解決方法：（1）減少面紙制動力；（2）常清理哄干機傳輸帶，并保持哄干機熱板清潔，生產中出現(xiàn)傳輸帶打滑現(xiàn)象可在其上面噴少量水即可緩解，注意盡量避免未輸紙讓哄干機空轉，從而減少傳輸帶與熱板的直接摩擦，否則傳輸帶的糙面磨平，極易造成打滑現(xiàn)象；（3）糾正無級變速齒輪間隙，更換新鏈條或適當調整鏈條，整固裝置；（4）排除強磁場干擾。

蕪湖安龍小編給大家介紹瓦楞紙板露楞（排骨紋）的解決方案

1、瓦楞輥

市場上瓦楞輥的楞尖主要形態(tài)以UV為主。UV型瓦楞輥有很多天然優(yōu)勢、例如紙箱成型后緩沖力更佳，紙箱抗壓更強。但是缺點也很明顯，挺度看上去不上很好、手感沒有VU型楞的紙板手感好，楞尖上膠量大，增加了露楞的機率。如果企業(yè)低克重紙板較多，建議將與面貼合處瓦楞輥（B瓦）楞尖做VU型，以減少上膠量和露楞機率，增加紙板表面光潔度。

瓦楞輥的偏心一定要正，操作側和驅動不可有偏差，每月測試瓦楞輥偏心。偏心具體如何調整每家的機修工應該都有能力的，不做過多闡述。瓦楞輥表面需清潔到位，表面光潔無干膠水之類的雜質，清潔干凈后對瓦楞輥做基礎保養(yǎng)，表面涂硅油。

2、原紙

在整個紙板生產過程之中，蕞大的原材料為原紙，如果原紙級別太低或者克重下降，對整個紙板的質量都有著致命的打擊，工藝和設備調整只能緩解紙板的質量問題，而無法改變紙板本身缺陷，例如90g的再生紙無論如何做設備改善和工藝優(yōu)化，也無法達到120g B級紙做出來紙板表面的光潔度和質量。

瓦楞紙板的平壓強度

試驗儀器：PY-H603微電腦環(huán)壓邊壓強度試驗機

瓦楞紙板的一個固有特性是比一般紙板具有較大的慣性矩。當瓦楞紙板受到壓力較大的慣性矩作用時，仍然保持其原來的厚度是保持其固有特性的一個前提。因此，瓦楞紙板受到平壓載荷而不發(fā)生壓潰的能力，是瓦楞紙板的一個重要強度指標。這個指標對于瓦楞紙板在使用時的彈性，和在制作紙箱的各個加工過程，能保持紙板的原有厚度是特別重要的。

瓦楞紙板的平壓強度以垂直作用在紙板單位面積上的力的大小來表示，單位為kPa。