洗煤設(shè)備煤炭的加工與處理

洗煤設(shè)備煤炭加工、矸石處理、材料和設(shè)備輸送等構(gòu)成了礦井地面系統(tǒng)。其中地面煤炭加工系統(tǒng)由受煤、篩分、破碎、選煤、儲存、裝車等主要環(huán)節(jié)構(gòu)成。是礦井地面生產(chǎn)的主體。

受煤是在井口附近設(shè)有一定容量的煤倉，接受井下提升到地面的煤炭，保證井口上下均衡連續(xù)生產(chǎn)。

1）適應(yīng)入選顆粒的要求；精選機(jī)械所能處理的煤炭顆粒有一定的范圍度，超過這個范圍的大塊要經(jīng)過破碎才能洗選。

2）有些煤塊是煤與矸石夾雜而生的夾矸煤，為了從中選出精煤，需要破碎成更小的顆粒，使煤和矸煤分離。

3）滿足用戶的顆粒要求，把選后的產(chǎn)品或煤快粉碎到一定的粒度。

物料粉碎主要用機(jī)械方法，有壓碎、劈碎、折斷、擊碎、磨碎等幾種主要方式。

介休市東鑫煤化設(shè)備有限責(zé)任公司

1、注意洗煤設(shè)備配套裝置的安裝，在對洗煤設(shè)備進(jìn)行安裝時所用的配件要盡量使用原廠生產(chǎn)的，好是選購成套的洗煤設(shè)備，這樣在進(jìn)行安裝時不用擔(dān)心型號不匹配，另外要派專業(yè)的安裝人員進(jìn)行操作，嚴(yán)格按照圖紙?jiān)O(shè)計進(jìn)行安裝作業(yè)，對于安裝環(huán)境不適當(dāng)?shù)膯栴}要及時進(jìn)行處理。介休市東鑫煤化設(shè)備有限責(zé)任公司：還有一些屬于設(shè)備運(yùn)行時出現(xiàn)的正常故障，這種故障主要指設(shè)備部件因?yàn)殚L時間工作出現(xiàn)損壞、腐蝕以及疲勞造成的損壞，還有易損耗的部件需要定期進(jìn)行更換的。

2、洗選煤的過程中介質(zhì)經(jīng)過弧形篩處理后，直接輸送到介質(zhì)桶中，另外還有部分介質(zhì)在經(jīng)過高壓噴水后，與噴水混在一起形成懸浮液，然后經(jīng)過磁選機(jī)的處理進(jìn)行介質(zhì)回收，所以安裝設(shè)備時結(jié)合圖紙?jiān)O(shè)計規(guī)劃離心線路，降低介質(zhì)流失率。

3、在添加原煤的時候會有一些大塊的介質(zhì)流失，另外介質(zhì)添加裝置出現(xiàn)故障時，就會有大量沒有經(jīng)過分解的介質(zhì)進(jìn)入洗選系統(tǒng)，大大增加了介質(zhì)的損耗率，所以安裝洗煤設(shè)備時必須要配置介質(zhì)添加裝備，并且要定期定時的進(jìn)行維護(hù)保養(yǎng)。

洗煤設(shè)備在作業(yè)過程中出現(xiàn)的問題及原因：

洗煤設(shè)備運(yùn)行中出現(xiàn)的故障一般為設(shè)備故障，產(chǎn)生設(shè)備故障的原因一般都很明確，功能故障主要是因?yàn)樵O(shè)備中的零部件出現(xiàn)損壞，造成設(shè)備喪失部分功能或者停機(jī)，一般是非常直觀地故障容易發(fā)現(xiàn)和排出。電選利用煤與雜質(zhì)間電導(dǎo)率或介電常數(shù)不同，清除有害雜質(zhì)，例如用電選獲得超低灰精煤（電選）。參數(shù)故障是由于洗煤設(shè)備運(yùn)行時的參數(shù)遠(yuǎn)超過設(shè)備的極限，造成設(shè)備儀表的一邊顯示失?；蛘邿o法正常顯示。

還有一些屬于設(shè)備運(yùn)行時出現(xiàn)的正常故障，這種故障主要指設(shè)備部件因?yàn)殚L時間工作出現(xiàn)損壞、腐蝕以及疲勞造成的損壞，還有易損耗的部件需要定期進(jìn)行更換的。5、經(jīng)常檢查洗煤設(shè)備刮泡機(jī)構(gòu)的電機(jī)，刮板軸的運(yùn)轉(zhuǎn)情況以及軸、軸承的潤滑情況，及時補(bǔ)加或更換潤滑油，保證其在良好狀態(tài)下運(yùn)行。另外還有一種故障是因?yàn)樵O(shè)計時沒有考慮到洗煤設(shè)備實(shí)際的運(yùn)行工況，遺留下的潛在問題，以及設(shè)備在運(yùn)輸途中出現(xiàn)的不可抗的損壞，操作人員在使用中的不正確操作也會造成一定的故障出現(xiàn)。