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發(fā)布時(shí)間:2021-03-05 13:36  






什么是結(jié)晶?

結(jié)晶是固體物質(zhì)以晶體狀態(tài)從蒸汽、溶液或熔融物中析出的過(guò)程。很多化工生產(chǎn)過(guò)程中都包含有結(jié)晶這一基本的單元操作。在液相工業(yè)結(jié)晶過(guò)程中,在溶液中建立一個(gè)適當(dāng)?shù)倪^(guò)飽和度并對(duì)其進(jìn)行控制,是結(jié)晶過(guò)程中z要的問(wèn)題。

以過(guò)飽和度的產(chǎn)生方式對(duì)結(jié)晶生產(chǎn)方法進(jìn)行簡(jiǎn)單分類(lèi):

(1)冷卻結(jié)晶

(2)蒸發(fā)結(jié)晶

(3)閃蒸結(jié)晶

(4)反應(yīng)結(jié)晶

(5)鹽析結(jié)晶

以生產(chǎn)的連續(xù)性對(duì)結(jié)晶生產(chǎn)方法進(jìn)行分類(lèi):

(1)間歇結(jié)晶

(2)連續(xù)結(jié)晶

(3)半連續(xù)結(jié)晶

連續(xù)結(jié)晶是現(xiàn)代工業(yè)社會(huì)大生產(chǎn)時(shí)代發(fā)展的趨勢(shì),系統(tǒng)運(yùn)行過(guò)程中結(jié)晶裝置保持連續(xù)進(jìn)料并連續(xù)出料,流水線性質(zhì)的生產(chǎn)狀態(tài)避免了產(chǎn)品的批次差異,降低了操作人員的勞動(dòng)強(qiáng)度,特別適用于大規(guī)模自動(dòng)化生產(chǎn)。



蒸汽消耗3.9噸/小時(shí),用電功率200KW/h

蒸汽按200元/噸,電費(fèi)按0.6元/kw

則每小時(shí)能耗消耗費(fèi)用共計(jì)900元/h

約合每立方水消耗的費(fèi)用為90元。(不含離心機(jī))

設(shè)備投資

主體設(shè)備投資350萬(wàn)元(不含安裝及離心機(jī)部分)

MVR熱泵蒸發(fā)器 多效蒸發(fā)器組合工藝

工藝流程及原理

作為一種節(jié)能的蒸發(fā)器,MVR熱泵蒸發(fā)器一般采用的換熱器形式為降膜式蒸發(fā)工藝,適用于濃度低、無(wú)結(jié)晶、不容易結(jié)壁的物料,所以對(duì)于本物料系統(tǒng),在無(wú)結(jié)晶濃縮階段采用MVR蒸發(fā)器,在溶液結(jié)晶飽和的時(shí)候采用多效強(qiáng)制循環(huán)蒸發(fā)器組合工藝。

硫酸鈉的飽和濃度約為30%,因此采用MVR蒸發(fā)器需要控制出料濃度小于30%,即在濃度接近30%時(shí)須轉(zhuǎn)入多效蒸發(fā)結(jié)晶器繼續(xù)蒸發(fā)結(jié)晶。通過(guò)計(jì)算,在MVR蒸發(fā)器內(nèi)蒸發(fā)出的水量要控制在2.2噸/小時(shí)左右,則在多效強(qiáng)制循環(huán)蒸發(fā)器內(nèi)蒸發(fā)的水量約為2.5噸/小時(shí)左右。9噸/小時(shí),用電功率200KW/h蒸汽按200元/噸,電費(fèi)按0。

(2)工藝特點(diǎn)

1)采用組合工藝可有效解決MVR蒸發(fā)器不能處理結(jié)晶物料的問(wèn)題。

2)設(shè)備能耗較低,但設(shè)備投資相對(duì)較大。

(3)工藝能耗

1)第y級(jí)MVR濃縮4.4t/hr(蒸汽溫升8℃)蒸發(fā)器

設(shè)備成本:450萬(wàn)元/套

運(yùn)行成本:蒸汽消耗0.02噸/小時(shí)(機(jī)組密封補(bǔ)汽),蒸汽價(jià)格200元/噸,電耗220千瓦/時(shí)(主電機(jī)、循環(huán)泵、真空泵、凝水泵),平均電價(jià)0.6元/千瓦時(shí);

每小時(shí)運(yùn)行成本:0.04噸*200元/噸 220千瓦*0.6元/千瓦時(shí)=8 132=136元/小時(shí);

約合處理每噸水的成本為32元。

2)第二級(jí)四效強(qiáng)制循環(huán)蒸發(fā)結(jié)晶器

運(yùn)行成本:蒸汽消耗1.8噸/小時(shí),電耗140KW/h

則每小時(shí)運(yùn)行成本為1.8噸*200元/噸 140千瓦*0.6元/千瓦時(shí)=360 84=444元/小時(shí);

約合處理每噸水的成本91元。

則每小時(shí)綜合成本為136 444=580元/小時(shí),約合每立方水消耗的費(fèi)用為58元(不含離心機(jī)能耗)。



硫酸鈉的飽和濃度約為30%,因此采用MVR蒸發(fā)器需要控制出料濃度小于30%,即在濃度接近30%時(shí)須轉(zhuǎn)入多效蒸發(fā)結(jié)晶器繼續(xù)蒸發(fā)結(jié)晶。通過(guò)計(jì)算,在MVR蒸發(fā)器內(nèi)蒸發(fā)出的水量要控制在2.2噸/小時(shí)左右,則在多效強(qiáng)制循環(huán)蒸發(fā)器內(nèi)蒸發(fā)的水量約為2.5噸/小時(shí)左右。鹽水硫酸鈉廢水經(jīng)過(guò)預(yù)熱冷凝水蒸發(fā)的過(guò)程,進(jìn)入第y、第二效加熱器蒸發(fā)和冷凝。




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