缺少高淀粉品種和原料生產(chǎn)基地,造成大企業(yè)加工原料不足　　加工企業(yè)缺少高淀粉品種，不具備完善的紅薯生產(chǎn)基地，知識鮮薯原料供應(yīng)時間短、切曬薯干量，造成大企業(yè)加工原料不足，設(shè)備閑置、年生產(chǎn)時間不到兩個月、淀粉產(chǎn)量低、企業(yè)效益差。目前淀粉廠一般采用的氣流干燥（又叫急驟干燥）整個工藝時間是在一瞬間完成，因此淀粉顆粒內(nèi)部水份來不及糊化已被干燥，故不會發(fā)生糊化或降解現(xiàn)象。因此，要特別重視鮮薯原料及粗淀粉生產(chǎn)基地建設(shè)，在農(nóng)民勞力充足的薯區(qū)建立粗淀粉生產(chǎn)基地，在紅薯收獲季節(jié)的一個月內(nèi)，配套使用專業(yè)的紅薯淀粉加工設(shè)備，把大量鮮薯加工成粗淀粉，為大中型淀粉企業(yè)提供充足的精制淀粉原料，以保證企業(yè)的周年生產(chǎn)。

方法二：觸摸——用于感知淀粉中水分含量的高低

直觀感覺測試：指捻手握，依靠手指感官測試出紅薯淀粉水分的大致含量。

測試方法：用手指用力捻捏紅薯淀粉，把淀粉捻捏成薄片，在距桌面20cm高處把手指上的淀粉薄片抖落到桌子上，如果淀粉薄片呈散粉狀，則說明淀粉較為干燥，含水量在15%以下；如果淀粉薄片呈小碎片狀，說明含水量在15%-20%之間；如果薄片基本不散，說明含水量在20%以上。用手抓半把紅薯淀粉用手緊握，松手能散說明紅薯淀粉比較干燥；松手后粉團(tuán)難散，說明紅薯淀粉含水過多。經(jīng)過攪拌機(jī)攪拌后讓淀粉沉淀于池底,排去上部清液,取出濕淀粉(烘)曬干后,即獲到外觀潔白、符合食用標(biāo)準(zhǔn)的淀粉。

  隨著目前世界木薯塊根年產(chǎn)量達(dá)到約2億噸，糧農(nóng)組織認(rèn)為，通過將相對廉價的原料轉(zhuǎn)化為值的淀粉，許多發(fā)展中國家可以加強(qiáng)其經(jīng)濟(jì)并提高木薯種植者的收入。達(dá)尼洛·梅吉亞（Danilo Mejía）是糧農(nóng)組織農(nóng)業(yè)支持系統(tǒng)司的農(nóng)業(yè)工程師，負(fù)責(zé)協(xié)調(diào)有關(guān)發(fā)展中國家從木薯中提取淀粉新手冊的編寫工作（見下面的插文）。化學(xué)耗氧量越高，表示水中有機(jī)污染物越多，水體中有機(jī)物含量過高可降低水中溶解氧的含量，當(dāng)水中溶解氧消耗殆盡時，水質(zhì)則會腐1敗變臭，導(dǎo)致水生生物缺氧致死。他說：“用木薯可以制作出非常好的淀粉。與來自大多數(shù)其他植物的淀粉相比，木薯淀粉具有更好的透明性和粘性，它在酸性糧食產(chǎn)品中非常穩(wěn)定。它還具有用于非食物產(chǎn)品的優(yōu)良特性，如藥品和熱塑性生物降解塑料?！?

1、控制清水用量

嚴(yán)格控制清水用量是河南紅薯漿渣分離機(jī)的一項(xiàng)不可忽視的重要流程和環(huán)節(jié)。清水用量過大或過小都會直接影響薯類淀粉的產(chǎn)量和品質(zhì)，加工時，鮮薯與清水的重量比在1∶4左右、漿液的濃度一般以3~5波美度之間為宜(可用波美度計(jì)進(jìn)行檢測)；制粉作業(yè)前，應(yīng)先將清洗機(jī)加滿水，打開噴淋水管，然后才能啟動磨漿分離機(jī)、刨碎分離機(jī)和組合篩，打開供水開關(guān)供水，開動漿液泵和清洗機(jī)。那么紅薯粉的生產(chǎn)也早就不用人工了，因?yàn)榈某霈F(xiàn)集清洗、攆粉為一體，那么他到底有什么優(yōu)點(diǎn)呢。待全部設(shè)備開動后，將浸泡好的薯塊不斷地加入到清洗機(jī)內(nèi)。機(jī)組正常工作時，操作人員應(yīng)加強(qiáng)巡視和檢查，以便能及時發(fā)現(xiàn)和排除故障。清洗機(jī)水箱中的水應(yīng)根據(jù)情況按時更換。

2、保持整機(jī)清潔

保持整機(jī)清潔是河南紅薯漿渣分離機(jī)保養(yǎng)的一項(xiàng)經(jīng)常性的工作。每次工作完畢，操作人員應(yīng)對整機(jī)進(jìn)行認(rèn)真細(xì)致地清洗，尤其是錐篩和平篩的篩網(wǎng)必須清理于凈，以免因篩孔堵塞而降低篩分效率，影響產(chǎn)品品質(zhì)。