小型拋丸機履帶式拋丸的操作步驟：操作拋丸機時將工件放入橡膠履帶滾筒中，操作人員按下工作按鈕，拋丸室門氣動封閉，拋丸收拾初步，履帶向前工作，工件不斷地進(jìn)行翻滾，強力拋丸器將拋丸高速拋射到正在翻滾的工件外表上，工件可徹底均勻地得到收拾。鋼丸經(jīng)過履帶上的溜孔流入螺旋輸送機，再將鋼丸輸送到斗式提升機，經(jīng)斗式提升機提升到分別器，被分別后存儲待用。拋丸完畢后，拋丸室門自動敞開，履帶反轉(zhuǎn)，將工件卸出。特征：小型拋丸機選用了懸臂離心式拋丸器，具有運用壽命長和結(jié)構(gòu)簡略等特征。選用BE型分別器，具有出色的分別作用和較高的生產(chǎn)率，對進(jìn)步葉片有活躍的作用。

對中層塑性區(qū)的前后左右和向上，從五個方向瞬間發(fā)生緊縮應(yīng)力。使中層在五個方向上瞬間發(fā)生緊縮變形，并瞬間向表層推進(jìn)，從而使已經(jīng)有決裂線的脆性層迅速掉落。幾乎同時又推進(jìn)彈丸發(fā)生反彈力，使其取得反彈速度而反彈出去。彈丸壓痕三個區(qū)域是同時發(fā)生和存在的。要使脆性層得到脆性決裂，要達(dá)到其脆性破壞變形量，因而要求有適當(dāng)壓痕深度，則要有適量的塑性變形區(qū)。一般拋丸整理僅僅是要求破壞其外表附屬物，使其掉落就夠了，脆性基體越少越好。因而網(wǎng)帶式拋丸機要合理選取工藝參數(shù)。

葉片磨損或開裂會使葉輪高速旋轉(zhuǎn)時產(chǎn)生振動。因此，要常常檢查葉片的完好狀況，有問題的葉片要及時替換。為了保證拋頭運轉(zhuǎn)的穩(wěn)定性，葉片替換必須成雙成對的進(jìn)行，即與不合要求的葉片相對的葉片必須同時換掉，以取得杰出的動平衡。如果懷疑是葉片的問題導(dǎo)致拋頭作業(yè)不正常，就需要把一切的葉片悉數(shù)換掉，這樣就可以繼續(xù)進(jìn)行了。

分丸輪的效果是將磨料按一定的要求正確地"喂"到葉片上，分丸輪的開口一旦嚴(yán)峻磨損，磨料就會碰擊葉片的端頭，形成葉片非正常磨損，磨料的發(fā)散流將變得沒有規(guī)矩。因此，要依照運用說明書的要求定時檢查分丸輪的磨損狀況并及時替換磨損嚴(yán)峻的分丸輪。葉片的鑄造缺點必然會加速葉片的磨損，當(dāng)運用冷激鑄鐵丸做磨料時狀況就更嚴(yán)峻。對磨損了的葉片進(jìn)行剖析后以為，存在鑄造缺點的葉片會使磨料顆粒在運動過程中出現(xiàn)彈跳的現(xiàn)象，彈跳的磨料顆粒反過來又對葉片形成沖刷效果，從而加重葉片的磨損。磨料中要是有砂存在，就會加重葉片的磨損。