靜電噴塑粉末的工藝流程

靜電噴塑粉末的工作原理是用噴槍將粉末噴出來，在分散的同時使粉末粒子帶負電荷，帶電荷的粉末粒子受氣流和靜電引力的作用，涂著到被涂物上，再加熱熔融固化成膜。

1、前處理：噴涂前處理的目的是去除被噴涂部位表面的油污、灰塵、銹跡，并生成一層抗腐蝕且能夠增加噴涂涂層附著力的“磷化層”或“鉻化層”。 主要工藝步驟：除油、除銹、磷化（鉻化）、鈍化。

2、靜電噴涂：目的：將靜電噴塑粉末均勻地噴涂到被噴涂部位表面上，特殊工件應該采用高性?的靜電噴塑機來完成。工藝步驟：利用靜電吸附原理，在工件的表面均勻的噴上一層粉末涂料；落下的粉末通過回收系統(tǒng)回收。

3、固化：目的：將噴涂后的粉末固化到工件表面上。工藝步驟：將噴涂后的工件至于200℃左右的高溫爐內20分鐘，使粉末濃融、流平、固化。

靜電噴塑粉末的噴涂作業(yè)是按照一定的工藝流程進行的，按照上述流程進行噴涂，可以有效降低其對環(huán)境的污染程度。

靜電噴塑設備在進行噴涂的時候，對于粉末的類型也有一定的要求，這樣在使用的時候才能更好的發(fā)揮它的作用。

1、溶劑揮發(fā)型，它是在常溫下靠溶劑揮發(fā)后形成堅固的涂膜，也是可以進行加熱的，如單組分過氯乙希類和硝基漆類等，根據涂料品種的不同，也可加熱到60℃使其加速干燥。

2、氧化聚合型，溶劑揮發(fā)到一定程度后，涂料能夠吸收空氣中的氧氣而發(fā)生交聯反應，然后就會干燥了。

3、加熱固化型，在溶劑揮發(fā)一定程度后，再經過烘烤而發(fā)生聚合、縮合反應。

靜電噴塑粉末噴涂常見的問題

當我們在使用靜電噴塑粉末噴涂是有什么問題呢？大家可以一起來解答

1.靜電噴槍的電流是如何產生的? 

2.噴槍高壓包產生的負電荷有多少比例和粉末結合? 

3.為什么噴槍剛開始噴涂工件時上粉率快一些，而當涂層達到一定厚度后，再上粉就會慢一些? 

4.二次噴涂(返噴)為什么比一次噴涂要困難很多?

5. “桔皮”現象是怎么回事? 

6.工件的凹凸位置為什么比較難于噴涂?凹凸工件的“法拉第靜電屏蔽”的現象是如何產生的?“反向電離”又是如何產生的? 

7.摩擦噴槍為什么噴涂工件凹凸位置和二次噴涂效果較好?

靜電粉末批發(fā)的產品經過在市場上的發(fā)展，已經得到越來越多的消費者所認可，不過雖然靜電粉末相比傳統(tǒng)方式是一種更環(huán)保美觀的噴涂方式，因為有的時候在靜電粉末在施工的時候，噴涂效果卻不能讓人很滿意，這是為什么呢？接下來就讓靜電粉末批發(fā)的業(yè)內人士來告訴你原因吧。

首先要按照粉末噴涂的操作要求進行噴涂，設備使用要正確，這樣才能提高噴涂質量。粉末靜電噴涂質量一方面取決于粉末涂料的質量，另一方面就是靜電噴涂設備裝置的使用了。其次就是粉末涂料靜電噴涂的操作標準。如果操作不當則會有瑕疵，瑕疵主要有三種，一種是噴涂薄厚不均勻，并且顏色也不統(tǒng)一，很粗糙；如果圖層太厚，內層不容易干，結皮就是會出現的情況；如果靜電粉末涂的太薄，那也是不合格的。

再就是噴涂設備的問題了。靜電塑粉噴涂設備在運行的時候是有方向和速度的，設備運行要和被噴物表面平行，否則噴涂出來的圖層就不均勻了，速度當然也要平穩(wěn)了。如果是高壓靜電噴涂的話，因為是高壓，所有設備口和被噴涂物要保持一定的距離，距離也不能太小，否則會因為沖力大造成噴涂不均的現象。靜電噴槍槍頭要和噴涂物表面垂直，噴涂的寬度也不能設置太大。