3、螺旋輸送泵和砼的布置：如果攪拌站配備有攪拌砼，那么就要注意另外一點(diǎn)：大體積和泵送砼一般需摻粉煤灰和外加劑，根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)情況分別放置，以方便使用為宜。

    4、砼輸送泵： 砼輸送泵以能滿足輸送距離和高度及砼的供應(yīng)量為依據(jù)，一般布置在攪拌機(jī)前，用泵管接至澆筑地；也可布置在靠近澆筑的地方，用混凝土攪拌運(yùn)輸車送至泵來(lái)。

1、在混凝土攪拌站所有設(shè)備安裝完畢，與電控系統(tǒng)連線完成并經(jīng)業(yè)主單位和供貨單位有關(guān)人員檢驗(yàn)認(rèn)可后，由機(jī)械和電氣等有關(guān)人員共同進(jìn)行調(diào)試。試驗(yàn)?zāi)康氖谴_認(rèn)設(shè)備安裝是否成功，與電控系統(tǒng)連線是否正確，機(jī)電設(shè)備的性能及經(jīng)濟(jì)技術(shù)指標(biāo)是否符合合同要求。

2、試驗(yàn)前的準(zhǔn)備

（1）所有機(jī)械設(shè)備應(yīng)按有關(guān)說(shuō)明書(shū)的要求進(jìn)行檢查和潤(rùn)滑，減速機(jī)加注潤(rùn)滑油，必要時(shí)應(yīng)用手轉(zhuǎn)動(dòng)，以確保安全。

（2）確認(rèn)全部電氣接線符合圖紙要求，接線正確，接地良好。確認(rèn)供電電壓符合要求。

（3）確認(rèn)系統(tǒng)供氣壓力是否大于0.6Mpa，壓縮空氣是否干燥潔凈，并打開(kāi)儲(chǔ)氣罐排污閥放氣排污。空氣管路以0.7Mpa進(jìn)行密封試壓，檢查所有接頭是否滲漏并及時(shí)消除。空氣管路試壓后，吹凈管路，油霧器加注10號(hào)機(jī)油。

（4）確認(rèn)攪拌機(jī)、螺旋機(jī)、膠帶機(jī)、骨料合料斗、骨料倉(cāng)、粉料倉(cāng)、水箱、外加劑箱內(nèi)部等處清理干凈無(wú)雜物。

在混凝土生產(chǎn)過(guò)程中，設(shè)備清洗以及車輛清洗過(guò)程中會(huì)產(chǎn)生大量的污水廢水。也的浪費(fèi)資源同時(shí)，直接排放也會(huì)對(duì)環(huán)境造成很大的危害。所以說(shuō)混凝土生產(chǎn)中污水改造處理系統(tǒng)將其廢水實(shí)現(xiàn)很高的回收，盡力達(dá)到污水零排放標(biāo)準(zhǔn)。

污水處理改造系統(tǒng)主要包含混凝土運(yùn)輸車隊(duì)卸水溜槽、砂石分離機(jī)設(shè)備、污水沉淀池、污水池?cái)嚢杵?、澄清池、輸送水泵、壓濾機(jī)等。

常規(guī)系統(tǒng)總共有四個(gè)污水池、3個(gè)澄清池。鈥4個(gè)污水池都設(shè)有表面護(hù)欄和攪拌器。并且1號(hào)池、2號(hào)池、3號(hào)污水池設(shè)有泥漿型水泵，2號(hào)與4號(hào)池設(shè)計(jì)有液位計(jì)；3個(gè)澄清池你各有一個(gè)污水型的水泵。池內(nèi)的攪拌器周期均勻運(yùn)動(dòng)保證池內(nèi)水質(zhì)的均勻。

　　一、具有聯(lián)動(dòng)，手動(dòng)2種控制方式，2種方式切換靈活。自動(dòng)化程度高。2、穩(wěn)定土拌和站的攪拌器、集料皮帶機(jī)、上料皮帶機(jī)、各配料機(jī)、螺旋輸送機(jī)的軸承處，每天開(kāi)機(jī)前應(yīng)用黃油槍向油杯中加注潤(rùn)滑脂5—8下，每工作200小時(shí)拆開(kāi)檢查，換上新的潤(rùn)滑脂。聯(lián)動(dòng)流程是：?jiǎn)?dòng)攪拌站攪拌電機(jī)后啟動(dòng)設(shè)備，骨料稱重儀和水泥稱重儀及水稱重儀表啟動(dòng)，待骨料配料完畢，自動(dòng)卸料到提升斗，卸料完后提升斗自動(dòng)上升。到達(dá)上限后，自動(dòng)停止并向攪拌機(jī)卸骨料。水泥及水開(kāi)始卸料，卸料到零位后停止。提升斗卸料后自動(dòng)下降(停頓時(shí)間可調(diào))，操作手觀察混凝土攪拌情況，合格后按下混凝土攪拌機(jī)卸料按鈕，完成聯(lián)動(dòng)過(guò)程。

　　二、混凝土攪拌站控制系統(tǒng)電箱具有防止2次加水功能?；炷翑嚢铏C(jī)能有效避免由于提升斗粘料，再次提升時(shí)，出現(xiàn)的再加水現(xiàn)象，從而避免由此帶來(lái)的損失。