包裝機的分類

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包裝機的種類繁多，分類方法很多。從不同的觀點出發(fā)可有多種，按機械種類分為:液體包裝機、粉劑包裝機、顆粒包裝機、貼體包裝機、醬類包裝機、電子組合秤包裝機、枕式包裝機;

按包裝作用分，有內(nèi)包裝、外包包裝機;

按包裝行業(yè)分，有食品、日用化工、紡織品等包裝機;

按包裝工位分，有單工位、多工位包裝機;按自動化程度分，有半自動、全自動包裝機等。

真空包裝機根據(jù)包裝物的放置位置不同，分水平真空包裝機和垂直真空包裝機。水平真空包裝機的被包裝物是水平放置;垂直真空包裝機的被包裝物是垂直放置。水平真空包裝機在市場上更常見。

包裝機的使用流程

全自動套袋包裝機是熱收縮包裝機設(shè)備中先進(jìn)、自動化程度比較高的一款產(chǎn)品。該產(chǎn)品適用于薄膜封切及熱收縮包裝。全自動熱收縮包裝機可以自動送膜、然后自動制袋、表面撫平，封口切膜打包、熱收縮包裝一次完成。同時對廢料可以進(jìn)行回收。全自動熱收縮機的切刀為恒溫式鋁合金材料，為POF膜片封切特定。該切刀的特點是封口線比較細(xì)，抗粘。另外，針對包裝大小不一的情況，全自動熱收縮包裝機可以在一定范圍內(nèi)調(diào)整，不用更換磨具。同時可以手動調(diào)整的部位還有熱收縮爐溫度和熱收縮包裝的速度。該產(chǎn)品廣泛用在制藥、食品、文具、化妝品、電子產(chǎn)品、玩具等領(lǐng)域。首先對套袋包裝機設(shè)定好加熱時間

按下手動或則自動按鈕后，齒條汽缸電磁閥得電輸出推動齒輪，齒輪帶動鏈條，此時齒條汽缸后位接近開關(guān)斷開。當(dāng)齒條汽缸運行到上止點時，齒條汽缸的前位接近開關(guān)導(dǎo)通，烘箱汽缸電磁閥得電輸出。

烘箱汽缸運行到上止點時，定時器啟動開始延遲，齒條汽缸電磁閥斷電。

定時結(jié)束，烘箱汽缸電磁閥斷電。

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包裝機控制系統(tǒng)-機電控制

機電控制裝置，是普通的控制系統(tǒng)，其結(jié)構(gòu)是由凸輪和一些電氣元件組成的。結(jié)構(gòu)簡單，容易調(diào)整和維修。定位機構(gòu)是用來使轉(zhuǎn)動部件在轉(zhuǎn)位后，能準(zhǔn)確地在一定位置上固定，井防止受力移動。凸輪機構(gòu)上有從動桿與控制執(zhí)行元件聯(lián)結(jié)(如開關(guān))，可控制機構(gòu)的開啟、停止和換向。

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包裝機使用過程的時間組織

包裝生產(chǎn)過程的組織在時間上要求各個生產(chǎn)單位或部門之間做到相互協(xié)調(diào)、密切配合，以達(dá)到盡可能地縮短產(chǎn)品的生產(chǎn)周期。所謂生產(chǎn)周期是捐從材料投入加工開始到成品生產(chǎn)出來為止的全部過程的時間長度。根據(jù)產(chǎn)品的生產(chǎn)過程分類，生產(chǎn)周期也可分為勞動過程時間和自然過程時間。相應(yīng)的又可分為工藝時間、質(zhì)量檢驗時間、運輸時間、自然力作用時間和等待停歇時間。

由此，可以得出縮短生產(chǎn)周期酌途徑：先是在不影響包裝質(zhì)量的前提下，減少工藝工序的作業(yè)時間；其次是縮短輔助時間。如運輸與檢驗時間，通過人工績效來加速自然力作用過程；再次是盡量減少停歇中轉(zhuǎn)時間。如計劃管理，做好生產(chǎn)準(zhǔn)備工作與設(shè)備維修工作，盡量減少組織性中斷或改變工作制度如班次調(diào)整等。

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