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所有人我們在路上見到的運送貨車和儲存罐，在應用的全過程中，伴隨著時間的轉(zhuǎn)變，在所難免在其底端或是是附近堆積很多的帶有碳酸鹽、果蠟、細沙和瀝清等化學物質(zhì)的殘渣，這種殘渣的存有不僅嚴重危害著儲油罐品質(zhì)，也對儲油罐機器設備導致挺大的傷害。這種傷害具體表現(xiàn)在哪一方面呢？

條 為做好油罐清洗工作，保障油罐清洗人員的作業(yè)安全和身體健康，不斷提高油罐清洗的技術水平，防止發(fā)生各類事故，根據(jù)“預防為主”的方針，特定定本規(guī)程。  第2條 下列情況進行油罐清洗：—是油罐清洗周期一般為三至五年。二是油罐改儲另一類油品時，應進行清洗。三是油罐發(fā)生滲漏或者有其他損壞需要進行倒空檢查或動火修理的。  

1、清理工作人員務必歷經(jīng)安全教育培訓及格后，即可入崗；2、清理工作人員須清晰掌握工程施工時將會存有的風險源；3、工程施工前要查詢掌握當場、警示標識、配置消防設備，并查詢機器設備是不是完好無損，是不是合乎防爆型規(guī)定，有沒有靜電感應接地裝置；4、機器設備應杜絕儲罐，當場不可有易i燃易i爆款出現(xiàn)；5、清理儲罐工作人員應統(tǒng)一穿防靜電服、服裝鞋帽、膠手套，禁止穿化學纖維面料；6、當場務必有專職人員監(jiān)管；

安全（監(jiān)護）員應加強現(xiàn)場的安全巡回檢查，并有權制止違規(guī)指揮和違規(guī)作業(yè)并及時報告有關領導清除污雜的通常做法：  ①人工用特定銅(鋁）鏟（撮子）或者釘有硬橡膠的木耙子，清除罐底和罐壁的污雜及鐵銹.  ②用制加蓋鋁桶盛裝污雜，并用適宜的方法人工挑運或以手推車搬運等運出罐外。

采用輕型管線及閥門快速完成設備的安裝及管線的連接，并測試系統(tǒng)整體嚴密性;通過移送模塊將被清洗油罐中具有流動性的油品移送至接收油罐;清洗模塊將清洗油供給罐中的油品經(jīng)加溫、加壓后，通過設置在被清洗儲罐單盤或罐側(cè)壁檢修孔上的清洗機對被清洗儲罐內(nèi)部凝固油進行擊碎、溶解，使其具有較好的流動性，并通過移送模塊過濾后移送至接收油罐;

油罐清洗的注意事項？1、清洗人員必須經(jīng)過安全培訓合格后，方可上崗；2、清洗人員須清楚了解施工時可能存在的危險因素；3、施工前應查看了解現(xiàn)場、警示標志、配備消防設施，并查看設備是否完好，是否符合防爆要求，有無靜電接地；4、設備應遠離罐體，現(xiàn)場不得有品出現(xiàn)；5、清洗罐體人員應統(tǒng)一穿防靜電工作服、鞋帽、手套，嚴禁穿化纖衣料；6、現(xiàn)場必須有專人監(jiān)督；7、清洗殘留油污時，不得用鐵制或鋼制工具易產(chǎn)生火花的工具；

每過3～五年，解決油罐開展一次清洗，工作規(guī)定以下：

1.在對油罐開展清洗工作時，一般工作工作人員應在罐外。

2.工作程序流程是：(1)排盡余油；(2)拆斷管道；(3)自來水清洗；(4)蒸氣吹掃；(5)再度自來水清洗；(6)排或吸i脂污雜并且以底壓自然通風烘干?；す耷逑垂練g迎來電

.蒸氣吹掃：應用溫度65～70℃、工作壓力0.25～0.5MPa的蒸汽進入罐底，罐孔蓋適當打開，換氣6～8鐘頭。蒸汽噴頭應接地并接地裝置。

4.吸i脂甲、乙類油品時，應應用手搖式活塞泵體。

5.吸i脂污雜時，能用防爆風機驅(qū)動器的機械泵或往復泵。留意電機外殼接地裝置，泵應距油罐3米之外?；す耷逑垂練g迎來電