批量小模具的生產(chǎn)不是大批量成批生產(chǎn)，在很多情況下往往只生產(chǎn)一付。

工序多模具加工中總要用到銑、鏜、鉆、鉸和攻螺紋等多種工序。

重復(fù)性投產(chǎn)模具的使用是有壽命的。當(dāng)一付模具的使用超過其壽命時(shí)，就要更換新的模具，所以模具的生產(chǎn)往往有重復(fù)性。

仿形加工模具生產(chǎn)中有時(shí)既沒有圖樣，也沒有數(shù)據(jù)，而且要根據(jù)實(shí)物進(jìn)行仿形加工。這就要求精度高，不變形。

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不同的塑膠產(chǎn)品所需注射壓力不同，不同的壓力塑造的產(chǎn)品外形也大為不一樣。對(duì)于像PA、PP等材料，增加壓力會(huì)使其流動(dòng)性顯著改善，注射壓力大小決定產(chǎn)品的密度，即外觀光澤性。另外一方面，有的注塑制件會(huì)隨著結(jié)構(gòu)件注塑填充越困難，注塑件壓力也增大。

溫度是結(jié)構(gòu)件注塑的一個(gè)非常重要的因素。如果注塑件的原料不同,溫度各異,而且太低溶液膠顏色不均,成品的內(nèi)應(yīng)力增大。因溫度過低，增壓過高,可能引起結(jié)構(gòu)件注塑斷裂,過高,產(chǎn)品有毛邊,又因冷卻產(chǎn)生溫差,引起收縮.所以原料會(huì)分解,變黃,變色,易斷裂.冷卻時(shí)間變長,氣不容易排出。