WY一體式減溫減壓裝置減溫減壓裝置圖紙低壓減溫器功能廠家

一體式減溫減壓裝置主要特點(diǎn)

WY一體式減溫減壓裝置由減溫減壓閥、給水調(diào)節(jié)閥、安全閥、節(jié)流閥、截止閥、止回閥、蒸汽管道、給水管道、法蘭、緊固件組成，主要特點(diǎn)如下：

1 采用減溫減壓閥結(jié)構(gòu)，蒸汽減壓、減溫在同一閥內(nèi)進(jìn)行，使整套裝置的長(zhǎng)度大大縮短，減少了占地面積，降低了工程投資。

2 降噪節(jié)流孔板依據(jù)小孔消聲器設(shè)計(jì)原理進(jìn)行設(shè)計(jì)，節(jié)流降噪效果明顯，同時(shí)起到穩(wěn)流作用，使設(shè)備運(yùn)行更平穩(wěn)，更安靜。

3 采用直行程雙閥座結(jié)構(gòu)減溫減壓閥。雙閥座不平衡力小，調(diào)節(jié)范圍大，動(dòng)作平穩(wěn)，不會(huì)出現(xiàn)卡死現(xiàn)象。

4 減溫給水調(diào)節(jié)系統(tǒng)采用直行程單閥座或高壓差調(diào)節(jié)閥，既減小了閥門的泄漏量，更能合理分配給水系統(tǒng)上的壓差。同一口徑，有不同的流量系統(tǒng)CV值可供選擇，使溫度調(diào)節(jié)系統(tǒng)調(diào)節(jié)靈敏度及準(zhǔn)確度大大提高。

5 調(diào)節(jié)閥密封面采用堆CO基硬質(zhì)合金，耐沖刷，抗氣蝕，減溫調(diào)節(jié)無(wú)后滯現(xiàn)象，減溫水的噴射速度始終保持很好恒定速度，在負(fù)荷允許的范圍內(nèi)，不會(huì)出現(xiàn)減溫水霧化不好及水擊現(xiàn)象發(fā)生。

6 減溫減壓閥、給水調(diào)節(jié)閥配用直行程電動(dòng)執(zhí)行機(jī)構(gòu)或氣動(dòng)執(zhí)行機(jī)構(gòu)，去除了傳統(tǒng)的杠桿鉸鏈機(jī)構(gòu)，減少了空行程環(huán)節(jié)，進(jìn)一步提高了調(diào)節(jié)系統(tǒng)的靈敏度及準(zhǔn)確度。

主要性能指標(biāo):

1、進(jìn)口蒸汽壓力P1≤5.4MPa，溫度T1≤510℃

2、出口流量變化范圍：30%Q～100%Q

3、出口蒸汽壓力P2的調(diào)節(jié)精度±0.02MPa

4、出口蒸汽溫度T2的調(diào)節(jié)精度±3℃

供貨范圍:

1、減壓系統(tǒng)：減溫減壓閥、執(zhí)行機(jī)構(gòu)等。

2、減溫系統(tǒng)：給水調(diào)節(jié)閥、配套閥門等。

3、安全系統(tǒng)：安全閥、止回閥等。

4、管路系統(tǒng)：蒸汽管道、過(guò)渡管、減溫水管等。

5、配套附件：截止閥、雙金屬溫度計(jì)及接管、壓力表及針型閥、彎管、接頭、法蘭、緊固件等。

蒸汽混合減溫減壓器蒸汽減溫減壓廠家低壓減溫器功能廠家

一、減溫裝置由蒸汽混合管道（帶噴嘴）、給水調(diào)節(jié)閥、節(jié)流閥、截止閥、止回閥、減溫水管、法蘭、標(biāo)準(zhǔn)件等組成。結(jié)構(gòu)采用文丘里管加笛管噴嘴的方式。其特點(diǎn)：無(wú)傳動(dòng)部件，減溫水霧化效果好，噴嘴拆裝方便，便于維修

 ，一、減溫裝置由蒸汽混合管道（帶噴嘴）、給水調(diào)節(jié)閥、節(jié)流閥、截止閥、止回閥、減溫水管、法蘭、標(biāo)準(zhǔn)件等組成。結(jié)構(gòu)采用文丘里管加笛管噴嘴的方式。其特點(diǎn)：無(wú)傳動(dòng)部件，減溫水霧化效果好，噴嘴拆裝方便，便于維修

減溫減壓裝置的安裝減溫減壓裝置要求低壓減溫器功能廠家

減溫減壓裝置安裝指南

　　減溫減壓裝置主要由以下部分組成：

　　1、減壓系統(tǒng)：減壓閥、減壓孔板

　　2、減溫系統(tǒng)：截止閥、節(jié)流閥、給水調(diào)節(jié)閥、止回閥、噴嘴、文丘里減溫器、管道增壓泵等

　　3、安全系統(tǒng)：安全閥

　　4、現(xiàn)場(chǎng)一次表：壓力變送器、熱電阻、溫度計(jì)、壓力表等

　　5、控制系統(tǒng)：PLC、PID、DCS控制系統(tǒng)

　　四、安裝

　　1、在本裝置的進(jìn)出口處應(yīng)裝有閘閥，供啟閉用。

　　2、在安全閥處下部須設(shè)一固定支架，在裝置兩端的適當(dāng)位置處應(yīng)各設(shè)一滑動(dòng)支架。在蒸汽出

　　口處適當(dāng)位置的點(diǎn)須裝設(shè)疏水器。 閘閥、支架、補(bǔ)償措施、疏水器等由用戶根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)情況自行配置。

　　3、安裝各閥門時(shí)須注意蒸汽和減溫水的流向。

　　4、安裝完畢后，須將整個(gè)管道進(jìn)行吹掃，然后進(jìn)行水壓試驗(yàn)。試驗(yàn)壓力為工作壓力的1.5倍.水壓試驗(yàn)時(shí)須將安全閥卸    下，用悶板密封，保壓時(shí)間不少于五分鐘。

　　警告！若管道內(nèi)有焊渣等雜物，可能卡堵套筒或閥門密封面，嚴(yán)重?fù)p壞閥門，造成設(shè)備故