超聲霧化法中鹽霧沉降量的控制超聲霧化法很容易控制鹽霧沉降率，影響鹽霧沉降率的因素有：溫度、壓力、鹽溶液濃度、鹽霧顆粒直徑、霧化速度等。當相對濕度降低，鹽溶液濃度將增加直至析出結晶鹽，腐蝕速度相應降低。鹽霧顆粒直徑的大小與超聲頻率有如下關系：：超聲波頻率； ：鹽溶液密度； ：鹽溶液的表面張力可見當其他條件一定時，可以通過調節(jié)鹽霧顆粒直徑來調整鹽霧沉降率。超聲波頻率越高，所產(chǎn)生的鹽霧越細，鹽霧沉降率就越低?？梢酝ㄟ^調節(jié)超聲波頻率來達到控制鹽霧沉降率的目的。

定期查板、件時，應保持板面呈濕潤狀態(tài)，盡量縮短板面暴露于空氣中的時間。

完成試驗后，應立即對板面做出客觀評價，包括：起泡、變色、生銹、脫落。也可按客戶要求增加附著力、劃痕單邊銹蝕距離的檢測評定。

板面如需要劃痕，則應一次性劃透涂膜，并露出底材。但對于鋅、鎘、銅等金屬，腐蝕速度卻始終隨著鹽溶液濃度的增加而增加。不應重復施刀，以免造成劃痕處涂層翻邊和加寬單邊銹蝕距離。根據(jù)經(jīng)驗，板面劃痕通常為交叉狀X，而圓柱工件則可劃成平行線Ⅱ。但劃痕距板件緣應大于 20 mm，并依據(jù) GB /T 9286 — 1998 標準推薦的方法使用單刃切割器。

試驗液須以試藥級的鹽酸稀溶液調整pH值,并以pH儀或其它可靠方法測量之。由于配制試驗液的水中含有二氧化碳, 二氧化碳在水中的溶解度隨溫度改變而影響溶液的pH值，故須小心控制pH，pH值則可依下列任一方法調整：a. 常溫配制試驗液,于35℃噴霧， 因為溫度的升高而使部份二氧化碳逸出溶液而升高pH值。17-93標準規(guī)定“平板狀樣品的放置方法，應該使受試面與垂直方向成30度角。故在常溫配制試驗液時，pH值應調整在6.5內， 才可以使收集液的pH值在6.5~7.2之間；b. pH值調整前，使試驗液先煮沸再冷至35℃，或維持在35℃溫度48小時。如此調整的pH值在35℃噴霧時,將不會產(chǎn)生太大變化；c. 先將水加熱至35℃以上,以去除溶解的二氧化碳，而后再調制試驗液并調整pH值。如此在35℃噴霧時，所調整的pH值也不會產(chǎn)生太大變化；d 為避免噴霧嘴阻塞, 此試驗液須過濾或小心傾斜注入鹽水桶，或于噴霧吸水管前端處裝上玻璃過濾器或適當之紗布為宜。