圓刀片生產(chǎn)操作中需要注意的事項(xiàng)有哪些？

圓刀片主要用于切割蛋糕，紙張，薄膜，金，銀箔，鋁箔，銅箔等，要求刀片具有小的抗切割性和圓刀片高的耐磨性。 圓刀分為平圓刀，齒形圓刀，尖鋼圓刀和合金圓刀。

 鎢鋼圓刀片具有極高的耐磨性。 瓦楞紙板的使用壽命是普通高速鋼薄刀的十倍。 正確使用可以提高切削質(zhì)量并延長(zhǎng)圓形刀片的使用壽命。 否則，很容易導(dǎo)致圓圓刀片形刀片破損。  。 在生產(chǎn)中，圓形刀片的壓碎是紙箱制造商的頭疼問(wèn)題。

 注意刀頭和圓形刀片上是否有異物。 擦拭圓形刀片和切刀盤(pán)后，將切刀插入切刀頭。 確保圓形刀片和刀頭沒(méi)有異物，并且間隙正確。 對(duì)角擰緊壓力板螺栓后，力均勻且張力適中。 避免用力組裝，使圓形刀片變圓，圓形刀片與下刀片的接頭干摩擦，否則會(huì)導(dǎo)致圓形刀片損壞。 建議在圓形刀片和壓紙卷軸之間增加一個(gè)紙墊圈，以緩解圓形刀片和壓紙卷軸之間的牢固配合。

淬火是一個(gè)加熱問(wèn)題，仍然是一個(gè)冷卻問(wèn)題，很難下結(jié)論。 由于這批齒輪的生產(chǎn)任務(wù)很緊急，因此作者拿出3件被檢查的齒輪并用鐵絲捆扎在一起。 它們?cè)邴}浴爐中從頭部加熱，并在油箱中淬火和冷卻。 約30?40分鐘后，淬火硬度為63-65HRC。  。 從頭上加熱并淬火這批齒輪后，抽動(dòng)硬度圓刀片***完全合格了。 這種快速刀刃和混亂的方法不***能找出引起懷疑的真正原因，但它可以解決生產(chǎn)的迫切需求。

棒淬火裂紋-首先，一個(gè)棒是淬火裂紋。 在將普通的鞣制材料埋入淬火和回火的材料中之后，發(fā)現(xiàn)它完全僅在一周左右（使用時(shí)）。 裂紋形狀是縱向的單個(gè)裂紋，主要是裂紋使鋼筋的兩端開(kāi)裂。 據(jù)此，判斷該裂紋為淬火裂紋，值班操作員無(wú)法識(shí)別。

滲碳淬火齒輪的硬度低-二個(gè)是滲碳淬火齒輪的硬度，例如：在日本的UNICASE滴漏氣體圓刀片滲碳爐中進(jìn)行一批800多個(gè)齒輪進(jìn)行滲碳和淬火，要求滲碳淬火后， 外部硬度為58-63HRC，采樣時(shí)零件的硬度為52-56HRC。 這是滲碳問(wèn)題，仍然是淬火問(wèn)題。

查看工作記錄，只能發(fā)現(xiàn)沒(méi)有進(jìn)行二次淬火，三班回火的棒料批次以及零件數(shù)圓刀片據(jù)，淬火溫度和冷卻介質(zhì)等技術(shù)參數(shù)。 作者拿起一根棒，將其與45鋼接頭一起在鹽浴爐中加熱，然后在鹽水中淬火和冷卻。 冷卻后，約20-30分鐘。 棒并且裂縫形狀與上述裂縫形狀相同。 面對(duì)現(xiàn)實(shí)，操作員承認(rèn)將這批鋼筋淬火為45鋼是錯(cuò)誤的。

圓刀片在哪些行業(yè)領(lǐng)域都有應(yīng)用呢？

圓刀片應(yīng)用行業(yè)

航空航天行業(yè)：航空航天業(yè)的加工特點(diǎn)*是加工精度要求高，二是材料難加工。該行業(yè)所加工的零部件材料大多為韌性和*度都非常高的高溫合金和鎳鈦合金（如INCONEL718等），

使得硬質(zhì)合金圓刀片大有用武之地。大型渦輪機(jī)、汽輪機(jī)、發(fā)電機(jī)及柴油機(jī)生產(chǎn)企業(yè)這些企業(yè)所要加工的零件大多體積龐大、價(jià)值昂貴，在加工時(shí)，保證被加工零件的精度和少出廢品是至關(guān)重要的，所以在這些行業(yè)里也經(jīng)常采用鎢鋼圓刀片。

使用數(shù)控機(jī)床較多的企業(yè)俗話說(shuō)“好馬配好鞍”，為了提高加工效率和產(chǎn)品質(zhì)量，充分圓刀片發(fā)揮數(shù)控機(jī)床的使用效率，往往采用硬質(zhì)合金圓刀片*易達(dá)到預(yù)期的效果。

外資企業(yè)在這些企業(yè)中，往往*注重生產(chǎn)效率和質(zhì)量的保證。由于外圓刀片資企業(yè)的設(shè)備很多是引進(jìn)國(guó)外的機(jī)床和設(shè)備，采用其進(jìn)口國(guó)的圓刀片也是水到渠成的事。除此之外，還有很多其它行業(yè)，如模具行業(yè)、企業(yè)等應(yīng)用硬質(zhì)合金圓刀片也都十分普遍

;汽車(chē)行業(yè)：汽車(chē)行業(yè)的加工特點(diǎn)*是大批量、流水線生產(chǎn)，二是加工條圓刀片件相對(duì)比較固定。為了優(yōu)化生產(chǎn)，提高質(zhì)量和效率恒力機(jī)械，汽車(chē)行業(yè)對(duì)刀具的加工效率和使用壽命提出了非常苛刻的要求。同時(shí)，由于采用流水線作業(yè)，為了避免因換刀片導(dǎo)致整條生產(chǎn)線的停機(jī)、造成*大的經(jīng)濟(jì)損失，所以通常采用*制性的統(tǒng)*換刀的方式。這對(duì)刀具質(zhì)量的穩(wěn)定性也提出了**無(wú)二的高要求。

?圓刀片的使用注意事項(xiàng)

圓刀片的使用注意事項(xiàng)

1.使用前預(yù)轉(zhuǎn)：換上新刀片后，使用前需預(yù)轉(zhuǎn)*分鐘，讓鋸臺(tái)進(jìn)入工作狀態(tài)時(shí)，才能進(jìn)行切割。

2.不使用圓刀片時(shí)，需將刀片垂直地掛在干燥的架子上，不能將圓刀片平放，平放會(huì)導(dǎo)致圓刀片變形。

3.操作時(shí)必須帶防護(hù)罩、工作手套、安*帽、安*鞋、防護(hù)眼鏡。

4.圓刀片的鋸齒*硬鋒利，禁止碰撞、掉落地上，必須輕拿輕放。

5.在安裝圓刀片前，必須先確認(rèn)鋸臺(tái)的性能、用途，確保圓刀片箭頭指示的切割方向與鋸臺(tái)旋轉(zhuǎn)方向*致。嚴(yán)禁反方向安裝，裝錯(cuò)方向可能會(huì)導(dǎo)致刀片鋸齒脫落，防止發(fā)生事故。

6. 安裝圓刀片時(shí)，必須先檢查圓刀片是否有裂逢、歪曲、補(bǔ)平、掉齒等現(xiàn)象后，再進(jìn)行安裝。

7.安裝完畢后，需確認(rèn)圓刀片的中心孔是否牢固地固定在鋸臺(tái)的法蘭盤(pán)上，有墊圈時(shí)必須將墊圈套好；然后，輕輕地用手推動(dòng)確認(rèn)圓刀片轉(zhuǎn)動(dòng)是否偏心晃動(dòng)。

8. 使用時(shí)，請(qǐng)勿*過(guò)規(guī)定的*高轉(zhuǎn)速。