鏜孔機(jī)是怎么提升了一次報(bào)驗(yàn)合格率？
    鏜孔機(jī)屬于加工機(jī)械技術(shù)領(lǐng)域。為解決目前軸系鉸配孔加工過程中浪費(fèi)人力、物力及加工周期長的技術(shù)缺陷，提供一種軸系鉸配鏜孔機(jī)，包括一與所加工軸系進(jìn)行固定的卡座，卡座上固定變速箱，變速箱體上固定變頻電機(jī)，安裝鏜桿的中間軸穿過變速箱，變頻電機(jī)傳送的動力經(jīng)變速箱傳遞后帶動中間軸轉(zhuǎn)動。該鏜孔機(jī)還包括鏜桿調(diào)整裝置及整機(jī)旋轉(zhuǎn)裝置，整機(jī)可以隨圓周360度旋轉(zhuǎn)，而且還能調(diào)整中心距，以適應(yīng)每個(gè)鉸配孔的找正。采用該鏜孔機(jī)加工過程省工、省力、省時(shí)、節(jié)約加工成本，而且內(nèi)孔的表面粗糙度、尺寸準(zhǔn)確度也得到進(jìn)一步提高，提升了一次報(bào)驗(yàn)合格率。和車床加工不同，加工中心加工時(shí)由于刀具轉(zhuǎn)動，便不可能在加工中及時(shí)掌握刀尖的情況來調(diào)節(jié)進(jìn)刀量等。
    現(xiàn)場加工用鏜孔機(jī)包括液壓站、無級調(diào)速機(jī)，鏜桿、進(jìn)刀絲桿，鏜孔刀架，刀頭，其特征在于，鏜桿的頂面安裝變速箱，進(jìn)刀絲桿軸向安裝在靠近鏜桿外徑的鏜桿內(nèi)，進(jìn)刀絲桿上端與變速箱連接；鏜孔刀架通過夾具安裝在鏜桿上，進(jìn)刀絲桿下端連接絲桿螺母，絲桿螺母連接夾具，鏜桿上有刀架導(dǎo)軌，刀架導(dǎo)軌上安裝定位鍵，定位鍵連接鏜孔刀架。現(xiàn)場加工用鏜孔機(jī)解決工業(yè)現(xiàn)場快速鏜削大、深孔難題，鏜削可控性能好；同時(shí)還集成了對法蘭端面的銑磨功能，具有電動和手動可切換操作模式，可操作性能好，減輕了工人的勞動強(qiáng)度，提高了作業(yè)效益。

    鏜孔機(jī)是怎么提高了鏜孔效率
    鏜孔機(jī)包括機(jī)臺，機(jī)臺上端面中部設(shè)有一工件安裝座，機(jī)臺上端面一端設(shè)有車床尾架，機(jī)臺上端面另一端設(shè)有主軸箱，機(jī)臺的一側(cè)設(shè)有一電動機(jī)安裝座，電動機(jī)安裝座的下端設(shè)有一電動機(jī)，電動機(jī)安裝座的上端設(shè)有一減速機(jī)，電動機(jī)的輸出軸端設(shè)有一帶輪，減速機(jī)的動力輸入軸上設(shè)有第二皮帶輪，減速機(jī)的輸出軸上設(shè)有第三皮帶輪，車床尾架上穿設(shè)有一鏜架軸，鏜架軸的右端用一軸固定套固定，鏜架軸的端部設(shè)有一可拆卸的鏜刀架，鏜刀架的端部設(shè)有一鏜刀，鏜刀架中部套設(shè)有第四皮帶輪。
    鏜孔設(shè)備可以加工雙頭孔的鏜孔機(jī)，其特征在于：包括工作臺，對稱設(shè)置在工作臺兩側(cè)的執(zhí)行機(jī)構(gòu)，以及位于兩執(zhí)行機(jī)構(gòu)之間的零件工裝，還包括電腦控制系統(tǒng)。切削液的主要作用有兩點(diǎn)，一點(diǎn)是冷卻的作用，第二點(diǎn)是清除切屑排往儲屑箱和油箱。鏜孔設(shè)備只需更換不同的夾具體就可以加工不同種類的零件，設(shè)備制造成本低、加工、加工成本低，且一次裝夾完成零件雙頭加工，零件的加工度高。

    鏜孔機(jī)壓鏈機(jī)的選購應(yīng)該遵行哪幾個(gè)原則？
    鏜孔機(jī)壓鏈機(jī)是利用液壓能轉(zhuǎn)變?yōu)闄C(jī)械能原理，是于拆卸履帶鏈軌的工具。鏜孔機(jī)壓鏈機(jī)的出現(xiàn)取代了傳統(tǒng)的以氣割和錘擊的工作方法。傳統(tǒng)拆卸履帶的方法既笨重又費(fèi)時(shí)費(fèi)力，稍有不慎便會造成履帶的報(bào)廢。所以說，對于設(shè)備選購也就顯得尤為重要了。
    我們在選擇任何一種機(jī)電設(shè)備的時(shí)候，對于廠家的選購是關(guān)鍵的。箱體類工件如圖2所示，先加工出工藝側(cè)基面“A”，使其與兩孔中心線平行。但是，這并不代表我們一定要選擇大的或者是有名的公司。我們完全可以依照就近的原則，選擇這其中比較有度的企業(yè)。其實(shí)，大的公司之所有價(jià)格高，除了質(zhì)量卻實(shí)有一定的保證之外，主要的就是名氣上的影響。而我們選擇壓鏈機(jī)不只是要看廠家的名氣，主要還是要看重質(zhì)量的。
    既然，我們選擇鏜孔機(jī)壓鏈機(jī)的時(shí)候，主要是看重的質(zhì)量，那么，我們就應(yīng)該掌握一些判斷產(chǎn)品質(zhì)量的方法。比如說如判斷產(chǎn)品的材質(zhì)，以及檢查產(chǎn)品的各種證書。

機(jī)床的基本結(jié)構(gòu)和組成部件

　　在車床基礎(chǔ)上增加相應(yīng)部件，以便達(dá)到鏜孔、擴(kuò)孔和滾壓的目的。在加工時(shí)，被加工的工件旋轉(zhuǎn)，刀具完成進(jìn)給，鏜孔時(shí)切削液經(jīng)鏜桿尾端（鉆桿箱主軸尾部）進(jìn)入鏜桿內(nèi)孔、到達(dá)刀具切削區(qū)，潤滑、冷卻切削區(qū)，裹帶切屑在工件的床頭端經(jīng)排屑斗流入切屑箱。粗鏜時(shí)，孔徑精度IT8－10，表面粗糙度值Ra＝3.2～6.3μm。（2）改進(jìn)后的優(yōu)點(diǎn)：①適應(yīng)于同軸度要求較高的箱體類零件的加工。精鏜時(shí)，孔徑精度IT7－9，表面粗糙度值Ra＝1.6～3.2μm。

　　機(jī)床的主要組成部分如下：

　　（ 1 ） 床體部分。借用原CW61125車床床體，后端可接長床體，導(dǎo)軌面中頻淬火，整體通磨。

　?。?）床頭箱部分。借用原CW61125車床床頭箱，齒輪、軸承檢修，換件另計(jì)。

　?。?）鏜頭支架。采用兩個(gè)下半瓦結(jié)構(gòu)，通過支撐套支撐鏜桿，正前面有按鈕板及儀表，幾乎包含了機(jī)床的所有運(yùn)動的控制按鈕，因此，鏜頭支架也是機(jī)床的操作中心。機(jī)動快速裝置帶動鏜頭支架沿床體前后進(jìn)給。如圖1所示為鏜刀桿裝配示意圖。自激振動是在不受任何外力、激振力干擾的情況下，由切削過程內(nèi)部產(chǎn)生的持續(xù)振動。刀桿上裝兩把可調(diào)鏜刀，圖中鏜刀4用于將工件上的孔粗鏜，精鏜刀5用于將工件上的孔精鏜，保證工件一次進(jìn)給能進(jìn)行粗、細(xì)加工。加工時(shí)，主軸帶動鏜刀轉(zhuǎn)動，工件橫向固定不發(fā)生變動，由車床托板沿縱向左移動，完成工件內(nèi)孔粗、精加工。完成后，沿縱向向右退刀。