滾剪刀片的操作步驟

滾剪刀片的操作步驟如下：

1、運(yùn)轉(zhuǎn)前我們需要檢查滾剪機(jī)的潤滑狀況、鏈條傳動是否正常、安全設(shè)置是否有醒目標(biāo)志等問題，接著清潔機(jī)床以及滾剪機(jī)刀片。

2、安裝待分切銅帶。安裝時(shí)注意銅帶的安裝方向，以免在分切的中途逆時(shí)針旋轉(zhuǎn)，因此要避免反過來安裝，不然會導(dǎo)致分切時(shí)發(fā)生卷邊的現(xiàn)象。調(diào)整放線軸的位置，使其固定在分切銅帶的中心、上下滾刀的中心以及放線軸的中心，這三個中心需要在一個平面內(nèi)。調(diào)整后，鎖定要切的銅帶。

3、滾剪機(jī)刀片的選擇。根據(jù)需要選擇適合銅帶寬度的滾剪機(jī)刀片，滾剪機(jī)刀片的規(guī)格有1.6mm、1.8mm、2.0mm、4mm、5mm、6mm等選項(xiàng)。

滾剪刀片的優(yōu)勢

1、蓋上鋼瓶。這種封頂方法是目前市場上比較少見的折疊方法。這種折疊方式避免了傳統(tǒng)紙箱的上蓋被折疊卷起，提高了鈑金效果，解決了顧客的后顧i之憂。

2、進(jìn)口易損件。任何設(shè)備都會有易損件，滾剪機(jī)刀片也不例外。充分考慮了用戶的后期使用成本，所以在購買易損件時(shí)采用了進(jìn)口品牌，大大降低了用戶的后期使用成本。

3、精細(xì)的技術(shù)。機(jī)械制造的工藝流程不同，對設(shè)備質(zhì)量影響很大，因此精細(xì)化工技術(shù)是滾剪機(jī)刀片的另一大優(yōu)勢。

軋鋼車間應(yīng)用的剪切機(jī)種類很多，根據(jù)剪切機(jī)刀片形狀與配置以及軋件形狀的不同，剪切機(jī)可分為：平行刀片剪切機(jī)、斜刀片剪切機(jī)、圓盤式剪切機(jī)和各類的飛剪機(jī)。

平行刀片剪切機(jī)的兩個刀片彼此是平行的，其特點(diǎn)是兩剪刃同時(shí)與被剪金屬相接觸。剪切過程在很短時(shí)間內(nèi)一次完成，剪切，剪機(jī)承受負(fù)荷大。通常用于橫向熱剪切初軋坯(方、板坯)和其他方形及矩形斷面鋼坯。

斜刀片剪切機(jī)的兩個刀片成一定角度，一般上刀片是傾斜的，下刀片是水平的。這類剪切機(jī)常用于冷剪和熱剪鋼板、鋼帶、薄板坯及焊管坯等，有時(shí)也用來剪切小型鋼材。

圓盤式剪切機(jī)的刀片做成圓盤狀，軋鋼車間使用的圓盤剪有兩類：一類用于鋼板和帶鋼的縱向剪切;一類用于小型或線材生產(chǎn)中的切頭。它們的共同特點(diǎn)是通過旋轉(zhuǎn)的成對圓盤剪刃在鋼材運(yùn)行過程中完成剪切任務(wù)。

飛剪主要用于橫向剪切運(yùn)動著的軋件。在型鋼生產(chǎn)、鋼坯生產(chǎn)和鋼板生產(chǎn)中都應(yīng)用飛剪。飛剪的剪切特點(diǎn)是，在鋼材運(yùn)行過程中完成剪切任務(wù)，因而要求鋼材運(yùn)行速度大致與剪刃圓周速度相同。這類剪切機(jī)大都布置在半連續(xù)式或連續(xù)式軋機(jī)的作業(yè)線上。

近來為解決剪刃一次負(fù)荷較大的問題，又出現(xiàn)了步進(jìn)式剪機(jī)。這類剪機(jī)的特點(diǎn)是，剪切過程分段進(jìn)行。前面所述各類剪切機(jī)，都是偏心軸轉(zhuǎn)一圈或小于一圈完成一次剪切動作，而步進(jìn)式剪切機(jī)是偏心軸轉(zhuǎn)若干圈才完成一次剪切動作。步進(jìn)式剪切機(jī)上偏心軸的偏心值較小(一般為5-10mm)。步進(jìn)式剪切機(jī)是利用一套步進(jìn)機(jī)構(gòu)不斷改變刀臺位置來完成整個剪切過程的。

剪板機(jī)刀片的益處就是可能方便切條，提高工作效率，終為企業(yè)獲得利益，這是很多企業(yè)利用切剪板機(jī)刀片的緣由吧。因?yàn)檫@款設(shè)施的消費(fèi)效率非常高，使得機(jī)器的投入老本在一年之內(nèi)就可能回本了，這點(diǎn)是非常迷人的。很多服裝加工企業(yè)都抉擇購買這種設(shè)施，其利用后的益處是超乎意料的，而且切剪板機(jī)刀片的性能設(shè)置比較簡便快捷。 如今紡織廠用到的切剪板機(jī)刀片，安全功能都是比較高的。