螺旋葉片在使用一定周期后會出現(xiàn)不同程度的磨損，平常我們要養(yǎng)成定期檢查葉片磨損與維修的好習慣。

　　檢查螺旋葉片是否損傷,而有效的辦法是肉眼觀察,在10倍以上的放大鏡下用肉眼檢查螺旋葉片有無裂紋及傷痕,如用這種方法檢查不出螺旋葉片的傷痕時,還可用著色探傷、磁粉探傷、熒光粉探傷等方法.其中以著色法檢查螺旋葉片方bian,費用也少,使用廣泛。1.在聯(lián)接處將實心軸伸入空心軸內,再在空心軸外套一小段套筒，然后,再用螺釘按相互垂直方向對穿套筒與兩軸禁固.此時螺旋葉片應與套筒連接在一起。三階段：事故磨損階段任何機器在使用的過程中都有一定的使用限度。

　　2.將實心軸伸入空心軸內,再用相適應的螺釘固定,螺旋直徑d=(0.2~0.35)D，用于快速軸承輸送。

　　螺旋葉片的軸聯(lián)接時,在軸和軸的聯(lián)接處仍用實心軸。

此法用平板料（寬度為（D-d）/2）通過機床直接卷制成型，真正做到不浪費一點材料，大大提高經(jīng)濟效益，機

床生產(chǎn)，機床可連續(xù)運轉，螺旋葉片輸出到一定長度后剪切下線即可，此法適用于批量生產(chǎn)。

總論，此法已在多種螺旋葉片上廣泛應用，制作的螺旋葉片現(xiàn)場使用情況良好，且完全滿足使用要求，為廠家節(jié)省大量資

金，卷制方法生產(chǎn)率高，可實現(xiàn)連續(xù)生產(chǎn)，適應于批量生產(chǎn)，成本較低；現(xiàn)予以介紹，供其它廠家參考使用。

實用新型內容本實用新型的目的之一在于解決上述不足，提供一種臥螺離心機配套裝置，以期望解決現(xiàn)有技術中臥螺離心

機推料器螺旋葉片冷軋機制作占用過多資源，且操作流程較為復雜等技術問題。為解決上述的技術問題，本實用新型采用

以下技術方案本實用新型所提供的一種螺旋葉片冷軋機成型工裝，包括上模與下模，所述的上模的下 端面與下模的上端

面上都設置有與螺旋葉片冷軋機曲率相同的曲面，且上模與下模的接觸面相互吻合。進一步的技術方案是所述的上模下端

面、以及下模上端面上曲面均與螺旋葉片冷軋機葉片的任意一部分曲率相同。進一步的技術方案是所述的上模與下模的橫

截面呈圓形。更進一步的技術方案是所述的上模與下模分別安裝在油壓機的油壓柱和平臺上。更進一步的技術方案是所述

的上模的下端面為凸出曲面，下模的上端面為凹陷曲面。更進一步的技術方案是所述的上模的下端面與下模的上端面上設

置的曲面的螺距大于螺旋葉片冷軋機的螺距。與現(xiàn)有技術相比，本實用新型的有益效果之一是通過成型模具直接下料經(jīng)多

次壓制加工成型葉片，再將其通過點焊的方式焊接在螺旋葉片冷軋機軸的外表面即制成螺旋推料器，在其整個生產(chǎn)過程中

無需長期占用起重設備，更無需高空作業(yè)，通過數(shù)控設備直接按照成型葉片所需的螺距曲面加工出相應的上模與下模，并

將上模與下模安裝在油壓機上多次壓制坯料即可完成生產(chǎn)，操作簡單，且本實用新型所提供的一種螺旋葉片冷軋機成型工

裝結構簡單，根據(jù)不同需求適應性加工上模與下模上的曲面螺距可用于生產(chǎn)多種規(guī)格的螺旋葉片冷軋機，應用范圍廣闊。