制藥工業(yè)廢氣處理

生物制藥行業(yè)的廢氣，也是值得關(guān)注的主要污染源之一，以其有代表性的元料藥車間為例，其生產(chǎn)過程主要四個步驟，基本為間歇式投料，24小時生產(chǎn)，在排出的廢氣中含有甲ben、已酸乙酯、jia醇、二氧六環(huán)、三乙胺、DMSO等多種復(fù)雜的有機物成分，現(xiàn)部分車間已用PVC管和PVC收集罩收集后輸送到簡易水洗塔經(jīng)過水洗排放。排放廢氣中有機物的總濃度平均值約為1500毫克/立方米左右，對廠區(qū)及周邊環(huán)境造成較大的污染，環(huán)境需要進行有效治理，已達到國家規(guī)定的排放標準。生物制藥干燥廢氣處理、藥行業(yè)生產(chǎn)過程中在發(fā)酵、干燥、污水處理等工序均產(chǎn)生大量的惡臭異味氣體，發(fā)酵工段產(chǎn)生的含氨廢氣（擴散型）未經(jīng)處理、生產(chǎn)過程中產(chǎn)生的廢氣已影響企業(yè)的環(huán)境空氣質(zhì)量和人體健康，亟待處理。產(chǎn)生的廢氣在對外排放前進行預(yù)處理，以達到國家廢氣對外排放的標準的工作。

礦井通風(fēng)系統(tǒng)是礦井通風(fēng)方式、通風(fēng)方法和通風(fēng)網(wǎng)絡(luò)的總稱。

礦井通風(fēng)系統(tǒng)由影響礦井安全生產(chǎn)的主要因素所決定。根據(jù)相關(guān)因素把礦井通風(fēng)系統(tǒng)劃分為不同類型。根據(jù)、煤層自燃和高溫等影響礦井生產(chǎn)安全的主要因素對礦井通風(fēng)系統(tǒng)的要求，為了便于管理、設(shè)計和檢查，把礦井通風(fēng)系統(tǒng)分為一般型、降溫型、防火型、排放型、防火及降溫型、排放及降溫型、排放及防火型、排放與防火及降溫型幾種，依次為1-8八個等級。礦井通風(fēng)方式有串聯(lián)通風(fēng)和并連通風(fēng)兩種。局部排風(fēng)是對局部氣流進行治理，使局部工作地點不受有害物的污染，保持良好的空氣環(huán)境。

通風(fēng)系統(tǒng)分類

 安進回風(fēng)巷在井田位置不同，通風(fēng)系統(tǒng)分為中央式 、 對角式 、 分區(qū)式 和 混合式

通風(fēng)系統(tǒng)網(wǎng)絡(luò)化即是不考慮巷道的實際位置，長度及其斷面大小等實際幾何要素，將通風(fēng)系統(tǒng)圖抽象成點與線集合的網(wǎng)狀線路示意圖，用來表示系統(tǒng)內(nèi)的通風(fēng)動力，各路線分合連接關(guān)系以及風(fēng)量分配等內(nèi)容，即是礦井通風(fēng)系統(tǒng)網(wǎng)路圖。

廢氣處理

廢氣治理的方法與分類

稀釋擴散法

原理：將有臭味地氣體通過煙囪排至大氣，或用無臭空氣稀釋，降低惡臭物質(zhì)濃度以減少臭味。

適用范圍：適用于處理中、低濃度的有組織排放的惡臭氣體。優(yōu)點：費用低、設(shè)備簡單。缺點：易受氣象條件限制，惡臭物質(zhì)依然存在。

水吸收法

原理：利用臭氣中某些物質(zhì)易溶于水的特性，使臭氣成分直接與水接觸，從而溶解于水達到脫臭目的。

適用范圍：水溶性、有組織排放源的惡臭氣體。優(yōu)點：工藝簡單，管理方便，設(shè)備運轉(zhuǎn)費用低 產(chǎn)生二次污染，需對洗滌液進行處理。

缺點：凈化效率低，應(yīng)與其他技術(shù)聯(lián)合使用，對硫醇，脂肪酸等處理效果差。

曝氣式活性污泥脫臭法

原理：將惡臭物質(zhì)以曝氣形式分散到含活性污泥的混和液中，通過懸浮生長的微生物降解惡臭物質(zhì) 適用范圍廣。

適用范圍：日本已用于糞便處理場、污水處理廠的臭氣處理。優(yōu)點：活性污泥經(jīng)過馴化后，對不超過極限負荷量的惡臭成分，去除率可達99.5%以上。缺點：受到曝氣強度的限制，該法的應(yīng)用還有一定局限。

多介質(zhì)催化氧化工藝

原理：反應(yīng)塔內(nèi)裝填te制的固態(tài)填料，填料內(nèi)部復(fù)配多介質(zhì)催化劑。當惡臭氣體在引風(fēng)機的作用下穿過填料層，與通過te制噴嘴呈發(fā)散霧狀噴出的液相復(fù)配氧化劑在固相填料表面充分接觸，并在多介質(zhì)催化劑的催化作用下，惡臭氣體中的污染因子被充分分解。