超聲波塑膠焊接原理是什么？

超聲波塑膠焊接原理是由發(fā)生器產(chǎn)生20KHz(或15KHz)的高壓、高頻信號(hào)，通過(guò)換能系統(tǒng)，把信號(hào)轉(zhuǎn)換為高頻機(jī)械振動(dòng)，加于塑料制品工件上，通過(guò)工件表面及在分子間的磨擦而使傳遞到接口的溫度升高，當(dāng)溫度達(dá)到此工件本身的熔點(diǎn)時(shí)，使工件接口迅速熔化，繼而填充于接口間的空隙，當(dāng)震動(dòng)停止，工件同時(shí)在一定的壓力下冷卻定形，便達(dá)成高質(zhì)量的焊接。迅能專(zhuān)業(yè)進(jìn)行塑膠超聲波焊接機(jī)生產(chǎn)的研發(fā)生產(chǎn)，為您提供優(yōu)良的塑膠超聲波焊接機(jī)生產(chǎn)設(shè)備。

塑膠超聲波焊接機(jī)生產(chǎn)模具架常見(jiàn)問(wèn)題

超聲波模具架設(shè)常發(fā)生的問(wèn)題：忽略了超聲波的特性為“擴(kuò)大、集束、摩擦、振動(dòng)、傳導(dǎo)、能量分布”的特性，而用沖模、塑膠模、或一般 工具機(jī)的觀(guān)念或經(jīng)驗(yàn)，去架設(shè)超聲波模具，結(jié)果導(dǎo)致無(wú)法發(fā)揮超聲波的經(jīng)濟(jì)效益。忽略了超聲波能量分布、氣缸、塑品、模具、機(jī)臺(tái)底板的累積誤差， 而單純用超聲波的上模與底模，來(lái)效 正機(jī)械與模具的垂直、水平精度是錯(cuò)誤的，如此易造成微調(diào)功能的失效。迅能專(zhuān)業(yè)進(jìn)行塑膠超聲波焊接機(jī)生產(chǎn)的研發(fā)生產(chǎn)，為您提供優(yōu)良的塑膠超聲波焊接機(jī)生產(chǎn)設(shè)備。

塑膠超聲波焊接機(jī)生產(chǎn)的架模技巧

且符合經(jīng)濟(jì)效益的超聲波架模技巧，就是用熔接時(shí)間與預(yù)熱塬理，來(lái)控制產(chǎn)品的精度與距離，一般都 忽略了超聲波的導(dǎo)熔線(xiàn)只有0.3~0.6m/m，多出的動(dòng)作或熔接條件，均是消耗超聲波的能量，也均是欲達(dá)超聲波經(jīng)濟(jì)效益的反作用力。迅能公司堅(jiān)持以科技求創(chuàng)新，以質(zhì)量求發(fā)展，以誠(chéng)信樹(shù)形象，不斷引進(jìn)國(guó)內(nèi)外技術(shù)，生產(chǎn)的塑膠超聲波焊接機(jī)生產(chǎn)的質(zhì)量都是很好的，需要塑膠超聲波焊接機(jī)生產(chǎn)的顧客可以前來(lái)選購(gòu)。

塑膠超聲波焊接機(jī)生產(chǎn)可以應(yīng)用于汽車(chē)領(lǐng)域

汽車(chē)領(lǐng)域運(yùn)用到的焊接工藝較泛，現(xiàn)就幾種焊接工藝做一說(shuō)明。一件塑料成品可能由多種材料或部件制成，要將各部件結(jié)合起來(lái)，可使用機(jī)械固定件、粘合劑及焊接工藝加工。在接合方式中，機(jī)械固定件可快速將兩種部件連接，但接縫的防漏功能較差，局部應(yīng)力也會(huì)容易使聚合物材料之間脫離；粘合劑可形成防漏功能優(yōu)良的接縫，可是其處理難度較大，固化速度慢。迅能專(zhuān)業(yè)進(jìn)行塑膠超聲波焊接機(jī)生產(chǎn)的研發(fā)生產(chǎn)，為您提供優(yōu)良的塑膠超聲波焊接機(jī)生產(chǎn)設(shè)備。