根據(jù)目前市場上折彎機保護膜的加工能力，推出了無壓痕折彎機保護膜結構。

1) 根據(jù)公司板材使用情況，該折彎機保護膜蕞小折彎材料厚度設計為0.6mm, 蕞大折彎材料厚度鋼板為2mm、鋁板為2.5mm。

2) 在折彎長度的設計上，借鑒數(shù)控折彎機組合下模的特點組合完成，考慮到折彎機保護膜加工難度，其長度設計為200mm. 工作中可生產(chǎn)多組備用，根據(jù)零件折彎長度的不同要求進行組合。

3) 為保持折彎機保護膜性能的穩(wěn)定和減小折彎機保護膜加工過程中的變形，模座和旋轉下模的材料均選用性能穩(wěn)定的冷沖模專用材料Cr12, 且要求必須進行揉鍛加工，碳化物偏析為1~2級(細片珠光體組織)。

4)采用特別設計的專用拉簧，以滿足折彎機保護膜需要。

5)該折彎機保護膜符合我公司現(xiàn)有數(shù)控折彎機的各項要求，使用方便、安全、可靠。

折彎機保護膜上模將工件壓入下模體的過程中，由于工件與轉動翻板平面接觸，轉動翻板在下模體中轉動，工件在整個折彎過程中與轉動翻板不產(chǎn)生相對滑動，同時，工件與轉動翻板是面接觸，消除了工件表面由于受擠壓而產(chǎn)生的壓痕和擦傷，有效提高了工件的外觀質量和精度。可通過使用防壓痕膠墊、單V下模防壓痕膠套、塊狀優(yōu)力膠 AT墊襯、硬質橡膠下模等方法來解決折彎時工件表面的壓痕，達到產(chǎn)品質量要求，如下圖所示。但膠墊、膠套、無壓痕模、優(yōu)力膠塊及硬質橡膠在折彎過程中易變形，使用壽命短，影響折彎工件的尺寸精度，只適用于尺寸精度要求不高的工件折彎。

折彎機保護膜是我們折彎過程中非常重要的一個部件，用來保護折彎機模具和折彎機的，今天和大家講一下

液壓折彎機保護膜的性能特點：

首先，全鋼焊接結構，振動時效處理消除內(nèi)應力，具有很好的剛性和穩(wěn)定性。

第二，扭轉軸迫使同步機械塊以高精度平衡。

三、集成液壓系統(tǒng)，滑塊傳動，調(diào)速范圍大，工作穩(wěn)定可靠。

第四，電動調(diào)節(jié)，手動微調(diào)和數(shù)字顯示后制動器和滑塊行程。

第五，滑塊行程調(diào)節(jié)機構與油缸組件分離，以提高密封性能。

六、上模裝有斜楔撓度補償機構。

折彎機防壓痕保護膜主要應用在鏡面不銹鋼折彎、不銹鋼廚具折彎、鋁合金折彎、動車組不銹鋼件折彎、飛機鋁合金件折彎等表面質量要求較高的場合。折彎壓痕保護膜用于生產(chǎn)各種機箱 外殼 折彎沖壓時 對產(chǎn)品的表面保護。使用方法：將本品平整固定在折彎機床的下刀的上面，適當調(diào)整刀具參數(shù)到佳位置即可（本品可隨工件的彎曲程度的變化而自由彎曲到佳狀態(tài)）。

折彎機防壓痕保護膜規(guī)格：①30M*110MM*0.60MM  ②25.4M*152.4MM*0.5MM

折彎機防壓痕保護膜與普通塑料相比具有以下性能：

1． 耐磨性強

2． 抗撕裂性強

3． 彎曲性能優(yōu)秀

4． 抗張強度及斷裂伸長率高

5． 耐低溫和高溫-50C°～150C°

6． 長期壓縮變形率低

7． 耐油，潤滑油及脂肪族碳氫溶劑

8． 對氧和臭氧油抵抗性，耐老化特性