現(xiàn)在新型的了輔助操作取料機切割裝置，屬于冶金設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，解決現(xiàn)有操作半徑取料機的技術(shù)問題，挖輔助取料機裝置操作中，介質(zhì)本挖掘包括固定到主體取料機的滑動條和支撐，支撐件可旋轉(zhuǎn)地連接到兩個滾輪上，兩個傳送滾輪之間有連接，在傳送帶上均勻設(shè)置有多個輪轂，其中鼓和布置在支撐件上的驅(qū)動馬達連接，如今的實際應(yīng)用效果，能夠有效延長取料機的工作半徑。（5）為了有效防止電機過載，當實際扭矩大于1時，回轉(zhuǎn)機構(gòu)的驅(qū)動電機通過扭矩聯(lián)軸器與行星齒輪減速器連接。

目前了解到用于取料機避震裝置，其包括避震裝置的主體的閥的高壓腔室，中央筒和中央氣缸的切換室的低壓室，和避震器體的凸緣被安裝的一側(cè)，減震器的主體的下端與突起橡膠彈簧均勻地設(shè)置，并且孔吸聲設(shè)置在內(nèi)的中間位置突起橡膠彈簧，由該裝置減少了所產(chǎn)生的振動噪聲。（3）考慮斗輪堆取料機的穩(wěn)定性，采用三腿四支點門座，采用多輪小車，降低單個小車的輪壓，使小車的輪壓均勻。

　 臂式斗輪堆取料機主要由上部機構(gòu)、旋轉(zhuǎn)平臺、行走機構(gòu)、尾座機構(gòu)、液壓系統(tǒng)、電氣系統(tǒng)、駕駛室和輔助設(shè)備等組成。

　　 它主要用于混合和取散裝物料，是集堆放、挖掘、裝載和運輸于一體的連續(xù)大型非標設(shè)備. 該設(shè)備在總體布置上具有以下特點:

　?。?）上部機構(gòu)由斗輪機構(gòu)、臂架、塔架結(jié)構(gòu)、前后拉桿、配重臂和配重組成，位于斗輪機的上部，主要實現(xiàn)設(shè)備的旋轉(zhuǎn)和俯仰幅度，從而使斗輪堆垛機完成堆垛和取貨工作。

　?。?）采用無格式斗輪、梯形斗嘴和斗齒。

　?。?）考慮斗輪堆取料機的穩(wěn)定性，采用三腿四支點門座，采用多輪小車，降低單個小車的輪壓，使小車的輪壓均勻. 同時，通過調(diào)整配重，整個設(shè)備的位于門座的圓形區(qū)域，以確保結(jié)構(gòu)不會側(cè)向轉(zhuǎn)動。

　　（4）考慮斗輪堆取料機的橫向穩(wěn)定性和平衡性，懸臂梁、拉桿、塔式鋼結(jié)構(gòu)、液壓裝置、帶式輸送機和托輥等主要部件按斗輪縱向平面對稱布置，位于斗輪兩側(cè)。

　　（5）為了有效防止電機過載，當實際扭矩大于1時，回轉(zhuǎn)機構(gòu)的驅(qū)動電機通過扭矩聯(lián)軸器與行星齒輪減速器連接. 當額定扭矩為4倍時，聯(lián)軸器分離，旋轉(zhuǎn)停止。

　   （6）采用固定式單尾車. 固定單尾車的車架寬度相對較大. 它可以方便地在上面布置電氣室、電纜筒、水箱等設(shè)備. 同時，它為后續(xù)維護人員提供了更大的工作空間。

　?。?）采用重錘張拉形式的張拉裝置，不受皮帶影響，可連續(xù)保持必要的張拉力。

設(shè)備能夠無故障地運行并具有較長時間的使用壽命，在很大程度上取決于經(jīng)常的檢查和良好的使用、維護、保養(yǎng)。 為保證設(shè)備正常工作，要求工作現(xiàn)場建立嚴格的交接班和操作人員定時巡視制度。要求操作和維修人員在現(xiàn)場經(jīng)常進行巡視，在出現(xiàn)故障時能及時發(fā)現(xiàn)并得到處理。同時，通過調(diào)整配重，整個設(shè)備的位于門座的圓形區(qū)域，以確保結(jié)構(gòu)不會側(cè)向轉(zhuǎn)動。為保證設(shè)備正常工作并在出現(xiàn)故障時能及時發(fā)現(xiàn)并得到處理，本套設(shè)備設(shè)有多種報警、保護裝臵，當某些部位發(fā)生故障，就會通過電控系統(tǒng)在現(xiàn)場和中控室發(fā)出聲光報警信號，提醒操作人員查明原因，及時檢修，排除故障。