注塑螺桿在加料口產(chǎn)生壓料困難時(shí)，或沿著機(jī)筒長度不能形成足夠的粘著力以輸送物料，那么螺桿就發(fā)生了打滑現(xiàn)象。在螺桿預(yù)塑階段，螺桿在機(jī)筒內(nèi)旋轉(zhuǎn)沿著螺桿方向輸送物料并后退積累物料準(zhǔn)備下一次注塑時(shí)，螺桿也會(huì)發(fā)生打滑。螺桿出現(xiàn)打滑的原因包括背壓太高、機(jī)筒后半段過熱或過冷、機(jī)筒或螺桿磨損、螺桿加料段螺槽太淺、料斗設(shè)計(jì)不當(dāng)、料斗缺料或堵塞、樹脂潮濕、樹脂中潤滑劑含量過高、物料粒度太細(xì)，使用的樹脂切割形狀不佳或是再生料。

錐形雙螺桿擠出機(jī)因兩根螺桿的排列有夾角，所以傳動(dòng)齒輪箱兩輸出軸有較大的中心距，在齒輪箱中裝置兩個(gè)前后交錯(cuò)排列較大的推力調(diào)心滾珠軸承，足以阻止由機(jī)頭壓力所形成的軸向力，其特點(diǎn)承載能力大，齒輪箱制造成本低，維修較為方便。

對(duì)于用戶來說，雙螺桿擠出機(jī)的選購是很重要的，不同類型的雙螺桿擠出機(jī)有不同的性能和應(yīng)用場(chǎng)合，因此，必須要弄清楚各種雙螺桿擠出機(jī)的性能和應(yīng)用場(chǎng)合。

為避免藏料，無止逆環(huán)，頭部錐度20°-30°，對(duì)軟膠較適應(yīng)，如制品哀求較高，可采用無計(jì)量段，分離型螺桿，此種螺桿對(duì)硬質(zhì)PVC較適合，而且為配合溫控，加料段螺桿內(nèi)部加冷卻水或油孔，機(jī)筒外加冷水或油槽，溫度控制精度士2℃旁邊。

L/D指：螺桿長徑比，L是桿螺紋部分的有效長度。直徑一定的條件下，長徑比越大，說明螺紋長度越長，直接影響到物料在桿中的熱進(jìn)程，也影響接管能量的能力；如果L/D太小，直接影響到物料的熔化效果和熔體品德；如果L/D太大，則傳遞扭矩加大，能量消耗增加。

（一）注塑機(jī)所用螺紋分長L值與螺桿直徑D值之比和螺紋的壓縮比，都略小于擠出機(jī)所用的螺桿。

（二）注塑機(jī)用的計(jì)量段螺紋槽深度比擠出機(jī)用的螺桿的計(jì)量段螺紋深度略大。

（三）注塑機(jī)的加料段比擠出機(jī)螺桿的加料段略長些。塑化段長度要比擠出機(jī)螺桿的塑化段長度短些。

（四）注塑機(jī)用頭部結(jié)構(gòu)多數(shù)為尖頭圓錐形，而且還帶有逆止閥。