螺桿料筒之間的磨料磨損是這樣發(fā)生的:當某個零件的比較軟的基件被腐蝕或磨損后,剩下的比較硬的質點(例如各種碳化物)便暴露在金屬表面.這些硬粒刨削和刮傷較軟的表面,或者象砂輪一樣地強烈滴摩擦著它們相對運動的表面,當這些硬粒從基體上掉下來之后,不僅在螺桿料筒表面形成凹坑和凸起,而且掉下來的硬粒便象研磨時所用的研磨劑一樣,在螺桿和料筒之間產生了以進步的研磨作用,加速了螺桿料筒的損壞。

PMMA為高粘度非結晶性塑料，質性強韌加料扭矩大，難熔融，易滯塞，剪切靈敏易降解，流動性稍差,有必要高料溫、高壓力打針，料溫調理規(guī)模寬，技術性較好。關于CP、CA等酸性塑料腐蝕性強的特性，螺桿、熔膠筒以及其它塑化零件在構造及外表處理上都做了特別規(guī)劃螺桿組件耐腐蝕性好。引薦配套運用雙合金料筒以耐腐蝕。

配合業(yè)界超薄精細成型，供給螺桿直徑大改小，長改短，進步射出壓力到3000Kgf/cm以上，射座前移改造(改造后能夠正?；謴驮瓲?。

熔噴布螺桿擠出機主要由螺桿、機筒、機頭、喂料機構、傳動裝置和溫度控制系統(tǒng)等組成，冷喂料擠出機螺桿長徑比一般為8一18，擠出的制品質量好，不需配備熱煉機，熱喂料螺桿擠出機須喂入經熱煉的膠料，通過螺桿擠壓、剪切和攪拌等作用，使膠料進一步塑化，并由n型連續(xù)擠出。螺桿采用低溫混合原件設計，塑化性能好，采用專用加工設備，使的螺桿機筒制造精度更高，直線度更好。

注塑機塑化裝置一般設有整體轉動機構。在裝拆注塑機螺桿噴嘴、螺桿和機筒時，首先應將注塑座定位螺桿擰松，使其與原來位置偏轉一定角度，使注塑座機筒軸線避開合模裝置的軸線，以利于注塑機螺桿、機筒的拆裝和維修。

注塑機螺桿噴嘴內部的清理應在高溫下趁熱進行，以便從噴嘴孔取出流道中殘余熔料。做法是自噴嘴向內部注入脫模劑，即從噴嘴螺紋一側向物料和內壁壁面間滴滲脫模劑，從而使物料與內壁脫離，由此從噴嘴中取出物料。