通常認為，砂帶磨削是在一定裝置上，利用高速旋轉(zhuǎn)的砂帶切除工件表面余量和進行磨削拋光的一種加工工藝。與砂輪磨削相比，砂帶磨削有自身的特點和優(yōu)勢，例如：利用砂帶的撓性和卷曲變形，實現(xiàn)了橢圓孔的倒角加工；（4）長期需要保養(yǎng)的部件有減速機輪箱內(nèi)機油，一般1-2年添加一次。針對不銹鋼鏟形狀不規(guī)則，應用砂帶磨削，變手工操作為自動化作業(yè)，保證了產(chǎn)品質(zhì)量的一致性和穩(wěn)定性。另外，精密砂帶振動磨削和研拋技術是解決制造技術中工藝難題的重要手段之一。

砂帶的線速度需根據(jù)實際的工件材質(zhì),表面要求等靈活選定.

現(xiàn)在市面常見的砂帶機之砂帶線速度通常在7~35米/每秒之間.

一般情況下粗磨工序,需去除余量大的,選用高的線速度配合粗砂帶,反之則選用較低的線速度配合細砂帶來完成.

為適應不同的工作需要,一款可調(diào)速的立式網(wǎng)帶機,是比較理想的選擇.

眾多品牌的立式網(wǎng)帶機價格不一樣，質(zhì)量也不一樣！怎樣確定立式網(wǎng)帶機的質(zhì)量呢？那要分析一下立式網(wǎng)帶機質(zhì)量問題的所在，大體有如下幾點：

震動問題：有些立式網(wǎng)帶機掛上砂帶，開動機器后，機器震動很大，不固定的話會“到處亂跑”！什么原因呢？主要是轉(zhuǎn)動輪的平衡性不好！網(wǎng)帶機鋼絲上包覆的聚合物粘結層與內(nèi)管外壁和外管內(nèi)壁粘接，不僅鋼骨架無縫。轉(zhuǎn)動輪有橡膠輪、導向輪、電機皮帶輪，三個轉(zhuǎn)動輪有一個精度不好，平衡性不好，機器抖動性就不好！另一個原因支撐輪的零件配合間隙過大，造成零件之間產(chǎn)生相對運動，產(chǎn)生震動。再就是電機固定不好，也產(chǎn)生震動。

安裝時：1、在輸送網(wǎng)帶卷取鐵芯上穿上轉(zhuǎn)動靈活的軸，并將帶卷架好，上架前注意上、下蓋膠的方向不要架反。2、在不宜上架的工作場所可以把輸送網(wǎng)帶卷導開，并使折疊處輸送網(wǎng)帶具有足夠大曲率半徑，輸送網(wǎng)帶，防止損傷輸送網(wǎng)帶，折疊處禁止在輸送網(wǎng)帶上放置重物。3、如果是更換輸送網(wǎng)帶，可將新帶與舊帶連在一起，卸帶與安裝新輸送網(wǎng)帶同時進行。4、對于水平運轉(zhuǎn)的輸送機，可在任何一點切斷舊輸送機，傾斜方向運轉(zhuǎn)的輸送機，則需選好切斷點，防止因自重引起下滑而失控。一、采用世界上先進的螺旋翻滾流動、三元次振動的原理，使零件與滾拋磨具互相研磨。