如今，如果利用計(jì)算機(jī)控制銑床的主軸傳動(dòng)，則可加工的工件規(guī)模會(huì)更大。利用計(jì)算機(jī)輔助設(shè)計(jì)/計(jì)算機(jī)輔助制造的生成程序，可對銑床進(jìn)行操作，可加工各種形狀工件。基本上只要是能在電腦屏幕上顯示出來的工件形狀，就可以用銑削來加工。

銑削的操作過程

12.根本操作可以分為四類：

(1)端面銑削——利用刀齒的尾部來切割平面。

(2)仿形切口-加工工件的形狀與刀具的側(cè)面接近。

(3)鉆孔。

(4)鏜床-組成內(nèi)部的圓形外型。

因?yàn)樗鼈兊亩嗣婧椭芟蚨加旋X，所以這種刀具是用來切端面的，當(dāng)用端齒一起磨削時(shí)，端銑刀直直地切入工件，就像鉆削一樣，端銑刀不能鉆削，因此當(dāng)它不能與工件接觸時(shí)，就有必要把DOC放在一起。有兩個(gè)或四個(gè)齒面的端銑刀非常普遍，而有三個(gè)齒面的端銑刀通常使用一些高速切削金屬，例如鋁。有幾種鈷化高速鋼制作的端銑刀比普通高速鋼制作的端銑刀硬度高，耐久性好，但鈷化的刀具價(jià)格更貴。除了在硬質(zhì)合金刀具因機(jī)械振動(dòng)而產(chǎn)生切削刃斷裂而無法加工或普通高速鋼合金因工件硬度簡單變鈍而無法加工的情況下，鈷化高速鋼剩余的費(fèi)用有時(shí)并不合理。

插孔到切削深度：在進(jìn)行型腔加工之前，首先要在有粗加工深度的地方加工一個(gè)孔，這種操作與鉆孔相似，稱為插孔，即用端銑刀完成，然后在銑刀的側(cè)面加工型腔。三槽或四槽銑刀的插銑加工，可通過對經(jīng)過中心面的一齒或多齒的磨削來完成。大部分雙槽銑刀可以插銑，但不能插銑！有些中間是空心的，沒有刀片就不能插銑。

斜銑刀切削深度：用端銑刀旁面進(jìn)行插銑稱為斜式銑削，也就是所謂的斜銑，這種方法在手工工作中很少使用，主要用于數(shù)控加工，因?yàn)樗戎苯鱼@削更容易排屑，而且可以使冷卻液直接到達(dá)加工部位。