檢驗合格穩(wěn)定土拌和站的標準：

1.計量系統(tǒng)也的檢查也是很重要的，要檢查計量系統(tǒng)的靈敏性和準確性；

2.減速機的提升溫度也要注意，要達到合格書上的溫度；

3.計量斗進出料要順暢，不出現(xiàn)積料、溢料等現(xiàn)象；

4.安全閥不能出現(xiàn)漏氣現(xiàn)象；

5.水泥罐的質(zhì)量合格；

6.配套的線路安裝要合理、設(shè)備的安裝要正確。

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800噸穩(wěn)定土拌和站具有以下特點：  

1.攪拌機軸承座與攪拌缸體脫離，永無污物滲入之憂，確保高度可靠，雙電機驅(qū)動，動力強勁效率較高。      

2.框架式底盤，強度大，安放牢固，不振動穩(wěn)定性好。出料方向根據(jù)場地大小即可一字形布置又可L形布置，機動靈活。

3.攪拌缸底部設(shè)清料窗口，便于內(nèi)部物料清除。出料口加裝推料裝置，使出料更順暢，同時還有清理缸體功能。

穩(wěn)定土拌和站作業(yè)中注意事項：

??1、啟動拌和站攪拌系統(tǒng)后，應(yīng)先空運轉(zhuǎn)，仔細檢查機械運轉(zhuǎn)狀況。攪拌軸運轉(zhuǎn)方向正確，待確認攪拌系統(tǒng)正確后，方可進行生產(chǎn);

??2、嚴密監(jiān)視皮帶機、供料系統(tǒng)，防止超量或有大石料和其他異物進入料倉;

??3、密切監(jiān)視各儀表數(shù)據(jù)是否正常，發(fā)生異響，異味時應(yīng)立即停機檢查處理。作業(yè)過程中嚴禁打開各部位安全罩和攪拌機蓋進行檢查處理。作業(yè)過程中嚴禁打開各部位安全罩和攪拌機蓋進行檢查潤滑工作;

??4、攪拌機發(fā)生故障停機時，必須查明原因，排除故障后方可再次生產(chǎn)。臨時停機應(yīng)采取措施，及時清理機內(nèi)混合料，防止在機內(nèi)凝固;

??5、穩(wěn)定土拌和站夜間作業(yè)時應(yīng)有足夠的照明;

??6、與操作無關(guān)人員不得進入控制室，室內(nèi)應(yīng)清潔整潔;

??7、對設(shè)備進行檢修和潤滑時，必須切斷電源，明顯部位應(yīng)掛有“禁止合閘”標志并設(shè)人監(jiān)護，高空作業(yè)應(yīng)佩帶安全帶。

水穩(wěn)拌和站皮帶跑偏解決辦法

1、水穩(wěn)拌和站膠帶運行時，若在空載與重載的情況下都向同一側(cè)跑偏，說明膠帶兩側(cè)的松緊度不一樣，則調(diào)整左右松緊度；如果膠帶左右跑偏且無固定方向，則說明膠帶松弛，應(yīng)調(diào)整張緊機構(gòu)。

2、如果膠帶在滾筒處跑偏，說明滾筒的安裝欠水平，滾筒軸向竄動，或滾筒的一端在前一端在后。此時，應(yīng)校正滾筒的水平度和平行度等。

3、如果膠帶在空載時總向一側(cè)跑偏，水穩(wěn)拌和站則應(yīng)將跑偏側(cè)的托輥支架沿膠帶運行方向前移1-2cm，或?qū)⒘硪粋?cè)托輥支架（或機架）適當?shù)丶痈摺?