液壓式拉擠機工作原理及構成組件：

（1）.液壓式拉擠機的工作原理是將玻璃鋼原材料在模具內加熱成型后，再由兩個夾緊牽引龍門交替運作將其連續(xù)拉出，得到所需要的各種玻璃鋼型材。

(2).液壓式拉擠機由機械、液壓和電氣三部分組成。機械部分由加熱架、機架和兩個夾緊龍門組成；最近，該公司還為荷蘭的一家醫(yī)院的污水處理設備安裝了一座玻璃鋼步行橋及其圍欄系統(tǒng)，以取代已經(jīng)腐蝕的鋼鐵結構部件。液壓部分由兩個相互獨立的液壓系統(tǒng)組成，它們分別由油泵、夾緊油缸、推力油缸、集成閥塊、調速閥、濾油閥、濾油器、冷卻器和油箱等部件組成；電氣部分包括加熱器、溫控器、電動機、控制箱等。

玻璃鋼型材拉擠機夾緊機構的研究與改進設計

 玻璃鋼型材具有重量輕、抗拉強度高、耐腐蝕、絕緣性能好等優(yōu)點。近年來在石油化工、電纜通信、建筑材料等行業(yè)得到了日益廣泛的應用。我國對玻璃鋼型材生產(chǎn)技術及應用技術的研究較晚，玻璃鋼型材生產(chǎn)設備大多從國外引進。我們在吸收國外先進技術的基礎上，先后設計了3臺玻璃鋼型材拉擠機。從各沙團所在位置上方紗架出口端之間必須設置一系列同導紗板或紗管組成的導紗通道，以便各股紗在受拉脫離紗架的過程中各行其道而不會混亂。本文就拉擠機夾緊機構的設計和改進加以介紹。

系統(tǒng)液壓原理圖如圖2 :

因為工作中，有著雙機同步前進的過程，此時系統(tǒng)對油量的需求較單機工作時變化較大，故采用各機組分別單獨供油的方式，這樣各機組間互不影響，并能在不同的工作狀況下，實現(xiàn)單機工作與雙機工作兩種方式。

通過調節(jié)溢閥來調節(jié)系統(tǒng)壓力（即牽引力）的大小。根據(jù)工件的夾緊力需要調節(jié)減壓閥，可調節(jié)夾持力的大小。

五、結束語

液壓式拉擠機成功開發(fā)后，推向市場一年以來獲得了客戶的好評?，F(xiàn)已生產(chǎn)了近20臺次，具有很好的市場前景，為工廠帶來了良好的經(jīng)濟效益。

本文所述的拉擠機工藝僅為玻璃鋼生產(chǎn)的一種典型生產(chǎn)工藝，拉擠機僅為拉擠工藝中的成型設備，而玻璃鋼行業(yè)作為一個新興行業(yè)正在蓬勃發(fā)展，其對設備的需求是一個全新的市場。這些有待于我們進一步開發(fā)，以占領更多的市場。