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65qv液下渣漿泵應(yīng)用范圍:廣泛適用于電力、冶金、礦山、煤炭、建材、化工等工 業(yè)部門,主要用來輸送含有固體顆粒的磨蝕性漿體,如選礦廠處理精礦和尾礦、電廠除灰渣、選煤廠輸送煤泥和重介選煤,輸送礦漿等。材 質(zhì): 高鉻合金耐磨材質(zhì)。
型號(hào)意義:如100ZJ-I-A36
100:出口直徑為100mm
ZJ:渣漿泵
I:單級(jí)渣漿泵,二級(jí)泵標(biāo)注II
A:葉輪葉片數(shù)。A為5片,B為4片,C為3片,F(xiàn)為6片
36:葉輪直徑36cm65qv液下渣漿泵
40ZJ-17渣漿泵
40ZJ-19渣漿泵
50ZJ-33渣漿泵
50ZJ-46渣漿泵
50ZJ-50渣漿泵
65ZJ-33渣漿泵
80ZJ-36渣漿泵
80ZJ-42渣漿泵
100ZJ-36渣漿泵
100ZJ-42渣漿泵
100ZJ-50渣漿泵
150ZJ-50渣漿泵
150ZJ-60渣漿泵
150ZJ-65渣漿泵
150ZJ-70渣漿泵
150ZJ-71渣漿泵
200ZJ-60渣漿泵
200ZJ-65渣漿泵
200ZJ-70渣漿泵
200ZJ-75渣漿泵
200ZJ-85渣漿泵
250ZJ-65渣漿泵
250ZJ-75渣漿泵
250ZJ-85渣漿泵
250ZJ-96渣漿泵
250ZJ-103渣漿泵
300ZJ-56渣漿泵
300ZJ-65渣漿泵
300ZJ-70渣漿泵
300ZJ-90渣漿泵
300ZJ-100渣漿泵
350ZJ-100渣漿泵
400ZJ-110渣漿泵
特殊材料介紹
引進(jìn)國外技術(shù)后, 有些從國外引進(jìn)并試制的材料用得比較多,現(xiàn)做一簡介。(1) 1Cr13MoS(原國外牌號(hào)RWA350) 可鍛可鑄。由于鑄造缺陷較多,焊補(bǔ)性能太差,故現(xiàn)在不用作鑄件了。其鍛件廣泛用于喉部襯套,導(dǎo)葉套、平衡套、平衡板、平衡板壓套、殼體密封環(huán)等靜止件。65qv液下渣漿泵維護(hù)保養(yǎng)ZJ系列渣漿泵整機(jī)在出廠前均已調(diào)整好,用戶在進(jìn)貨后6個(gè)月內(nèi),未經(jīng)使用的泵不必進(jìn)行拆檢。使用前調(diào)質(zhì),硬度≥330HBW。
(2) S203 鍛件,廣泛用于平衡盤(鼓)、平衡板(套)、環(huán)類、葉輪密封環(huán)類。使用前調(diào)質(zhì),硬度為241 ~ 285HBW。
(3) 4Cr14Mo (原國外牌號(hào)IR3 Mo)主要用于高溫、 高壓、高速多級(jí)泵的軸(鍛)。使用前調(diào)質(zhì),硬度為241~285HBW。
(4) CK22 ( N) 原為國外牌號(hào),主要用于大型鍛件,如雙簡體及泵蓋等。鍛件應(yīng)正火。
(5) 15 Mo3 也是從國外引進(jìn)并試制的牌號(hào)??捎糜诖笮湾懠?,如高溫時(shí)的雙簡體及其泵蓋等零件。鍛件調(diào)質(zhì),當(dāng)鍛件直徑小于150m時(shí)可以正火。氣聯(lián)
65qv液下渣漿泵于是得到所設(shè)計(jì)泵的各組揚(yáng)程和流量(H、qvt)、(H2、qv2)、 (H3、qv3)、.并做出其揚(yáng)程特性曲線H-qv,如圖4-2所示。
根據(jù)兩相似泵工況相似時(shí)兩泵的效率可認(rèn)為相等這一點(diǎn),做出H-qv的同時(shí),也可做出效率特性曲線η-qv。有了效率特性曲線,就可進(jìn)一一步把功率特性曲線做出。
(7)確定泵軸功率 如果模型泵與實(shí)型泵的尺寸比值λ很大或很小,則實(shí)型泵的水力效率要明顯地比模型泵的水力效率高或低,因此實(shí)型泵的揚(yáng)程就會(huì)偏高或偏低。此外如果λ值很大或很小,葉輪尺寸按λ值放大或縮小,而葉輪的葉片厚度常常不能按λ值加厚,則會(huì)使葉輪葉片太厚或太薄,導(dǎo)致鑄造工藝方面出現(xiàn)困難。而如果減薄或加厚葉片,則葉輪通道會(huì)加大或減小,使實(shí)型泵的流量也偏大或偏小。為了使設(shè)計(jì)出來的實(shí)型泵的揚(yáng)程和流量均不偏大或偏小,需要對(duì)上面的設(shè)計(jì)進(jìn)行修改。公司自成立以來一直強(qiáng)化管理,奉行“以質(zhì)量求生存,靠信譽(yù)謀發(fā)展”的企業(yè)宗旨,贏得了合作客戶的廣泛贊譽(yù)。在此情況下,上面的第(5)步繪圖可先不進(jìn)行,待修正λ以后再繪制。
根據(jù)相似定律公式,可以計(jì)算得到模型泵的比轉(zhuǎn)速nsm為
容積效率可按不同結(jié)構(gòu)型式的泵的公式計(jì)算,排擠系數(shù)的比值ψ2m/ψ2可根據(jù)葉片厚度求得之,水力效率的比值ηhm/n可用公式計(jì)算或查取曲線獲得。
將排擠系數(shù)的比值、容積效率和水力效率的比值代入式(4-7), 求得模型泵的比轉(zhuǎn)速rm。用這個(gè)比轉(zhuǎn)速在模型泵特性曲線上找到相似換算用的相似工況點(diǎn)而后,用公式
計(jì)算出尺寸比值λ。計(jì)算出λ以后就可以按模型泵的圖樣尺寸數(shù)據(jù)放大或縮小繪制實(shí)型泵的圖樣。65qv液下渣漿泵
65qv液下渣漿泵壓水室的水力設(shè)計(jì)
泵的壓水室是蝸形體、徑向式導(dǎo)葉、流道式導(dǎo)葉、空間導(dǎo)葉和環(huán)狀壓水室等的總稱。壓水室的作用在于:①將葉輪中流出的液體收集起來并送往下級(jí)葉輪或管路系統(tǒng);②降低液體的流速,實(shí)現(xiàn)動(dòng)能到壓能的轉(zhuǎn)化,并可減小液體流往下一級(jí)葉輪或管路系統(tǒng)中的損失;③消除液體流出葉輪后的旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng),以避免由于這種旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)帶來的水力損失。反導(dǎo)葉部分(見圖4-9DE段)在于使從彎道出來的液體均勻地流人下一級(jí)葉輪進(jìn)口,控制下一級(jí)葉輪進(jìn)口的液流預(yù)旋(既可用來消除預(yù)旋,也可用于保證一定的預(yù)旋)。
4.2.1蝸形體的設(shè)計(jì)
蝸形體是使用最為廣泛的一種壓水室,單級(jí)單吸泵、單級(jí)雙吸泵和中開式多級(jí)泵等多采用蝸形體
1.蝸形體的截面形狀
蝸形體的截面形狀主要有梯形、矩形和圓形,如圖4-5所示。
(1)梯形截面 梯形截面結(jié)構(gòu)簡單,水力性好,是蝸形截面中使用最廣泛的一種。
(2)矩形截面 矩形截面具有與梯形截面相同的優(yōu)點(diǎn),適用于各種比轉(zhuǎn)速n.的泵上。它的工藝性最,且截面比較容易打磨或加工,用于鑄造后不易光潔的鋼件或不銹鋼件而又要求很光潔的蝸形體上是最適宜的。由于這種截面是等寬的,所以徑向尺寸比梯形截面要略大一些。滲氨在一定的溫度下(一般在Ac1溫度下)使活性氮原子滲人工件表面的化學(xué)熱處理工藝,用于不能淬火的鋼件,包括奧氏體不銹鋼。65qv液下渣漿泵