分切刀片質(zhì)量好不好，很大程度上在于它的制造工藝精不精，一把好的刀片，不僅鋒利耐用，更是使用長(zhǎng)久，那么下面就來看看分切刀片的制造流程有哪些吧：

一選料：選取質(zhì)量高的企業(yè)產(chǎn)品，嚴(yán)格控制原料供貨商準(zhǔn)入資格審驗(yàn)，不定期抽樣檢測(cè)批次資料如不合格率達(dá)百分之一，那么該資料應(yīng)回絕運(yùn)用

二下料：依據(jù)客戶刀具的形狀要求，運(yùn)用高精度鋸床機(jī)，將原料分切成煅前坯料。

三鑄造：依照資料的結(jié)構(gòu)特色，選用箱式電阻爐對(duì)煅坯進(jìn)行高溫?zé)崽幚?，?zhǔn)確的控制資料爐內(nèi)反應(yīng)溫度及時(shí)刻，充沛確保了客戶刀具資料全部的鑄造。

四退火：物理降溫方法，使的刀具溫度下降，以便后期加工。

五冷處理：冷處理方法安穩(wěn)資料結(jié)構(gòu)和尺度，有效防止后期加工沖擊的構(gòu)成加工變形。

六精加工：使用微磁、無磁、研磨方法來逐漸消除刀具的整體變形

七精磨：精磨設(shè)備，鏡面研磨處理，一步步進(jìn)步產(chǎn)品的準(zhǔn)確度，平行度，以及潤(rùn)滑度

八查驗(yàn)：200倍放大鏡下人工檢測(cè)，不合格產(chǎn)品嚴(yán)禁出廠售賣

九包裝：一道薄膜包裝，二道泡沫包裝，三道紙箱包裝，四道木箱包裝，360度防止產(chǎn)品運(yùn)送過程中可能發(fā)生的損壞！

在分條機(jī)刀片加工過程中，刀具的高精度配合高速分切機(jī)形成一個(gè)快速的加工通道，為企業(yè)帶來非常快速的生產(chǎn)速度。都是，相對(duì)加工速度而已，折彎?rùn)C(jī)模具需要配備精度和光潔度良好的刀具，才能夠獲得均勻的速度，機(jī)床、刀具和夾具都是非常重要的。目前，固定刀具的夾具誤差值在0.03mm以內(nèi)，而刀具的誤差值則要求更高，才能夠在一定的分切壓力作用下，使被加工材料快速的加工，表面毛刺等不好的效果。

要想分條機(jī)刀片獲得精度，磨削的工藝掌握是非常重要的，折彎?rùn)C(jī)而磨料的選擇應(yīng)該具有粘彈性、柔軟性和切割性的半固態(tài)砂輪，不同粘度、磨砂種類、磨粒大小，也可以加工出不同的光潔度效果?，F(xiàn)在，常用分條機(jī)刀片磨削砂輪以碳化硅、立方氮化硼和氧化鋁為主，這些砂輪的可用于對(duì)刀具的表面和進(jìn)行均勻磨削，產(chǎn)生小的磨削熱量，避免了由于磨削溫度過高導(dǎo)致的刀具變形和退火的情況發(fā)生，從而保證了刀具的質(zhì)量和加工的速度。

圓刀片使用時(shí)的注意事項(xiàng)

1、不使用圓刀片時(shí)，必須將葉片垂直懸掛在干燥的架子上，不能將圓葉片水平放置，這會(huì)導(dǎo)致圓葉片變形。

2、圓刀片的鋸齒非常堅(jiān)硬和鋒利。嚴(yán)禁碰撞、墜落。必須小心處理。

3、作業(yè)時(shí)必須戴防護(hù)罩、工作手套、安全帽、安全鞋和防護(hù)眼鏡。

4、安裝圓刀片前，必須確認(rèn)鋸片的性能和用途，確保圓鋸片箭頭所示的切割方向與鋸片的旋轉(zhuǎn)方向一致。嚴(yán)禁反方向安裝。錯(cuò)誤的方向可能會(huì)導(dǎo)致葉片鋸齒脫落，防止事故發(fā)生。

5、安裝圓刀片時(shí)，安裝前應(yīng)檢查有無裂紋、扭曲、找平、掉齒等現(xiàn)象。

6、安裝完畢后，要確認(rèn)圓刀片中心孔是否牢固地固定在鋸臺(tái)的法蘭上，有墊片時(shí)必須將墊片環(huán)正確地設(shè)置好；然后用手輕輕推動(dòng)，確認(rèn)圓鋸片是否偏心轉(zhuǎn)動(dòng)和晃動(dòng)。

7、使用時(shí)不要超過規(guī)定的速度。

8、使用前預(yù)旋：更換新刀片后，使用前需預(yù)旋轉(zhuǎn)1分鐘，使鋸床在工作狀態(tài)下可以切割。

9、圓刀片的硬度要求非常重要。有時(shí)，如果硬度要求不合理，葉片會(huì)開裂。

?分切刀片定期維護(hù)

為您介紹：分切刀片定期維護(hù)，并在不使用時(shí)妥善保管。 有三個(gè)注意事項(xiàng)。

1.刀刃應(yīng)鋒利，邊緣鈍或損壞。 它應(yīng)該及時(shí)修理或更換。 當(dāng)多人操作時(shí)，應(yīng)該有一個(gè)特殊的人來指揮，協(xié)調(diào)應(yīng)該協(xié)調(diào)。 禁止在縱切刀上同時(shí)切割兩種不同規(guī)格的材料，不允許與剪切重疊。

2.切割材料時(shí)，禁止在壓板下進(jìn)行操作。 切割材料時(shí)，應(yīng)分別按壓鐵板。 切割材料時(shí)，手指應(yīng)距離邊緣至少200 mm。 握住線后，應(yīng)立即取出撬方切，如鐵板已移動(dòng)，應(yīng)用木枕插上，以免壓下腳并握住傷口。

3.由分切機(jī)刀片切割的工件平滑放置，不要堆得太高，不得堆放在過道上。 應(yīng)及時(shí)清理角落和廢料，以保持場(chǎng)地清潔整潔。