四軸對外加工中心的優(yōu)點(diǎn)主要包含以下三點(diǎn):

1、由于立式加工中心的結(jié)構(gòu)簡單易懂，所以工件夾裝時非常的容易，可使用同用的夾具，例如:平口鉗、壓板、分度頭、回轉(zhuǎn)工作臺等夾具來裝夾工件，工件的夾裝定位和重復(fù)定位都很方便。

2、立式加工中心的結(jié)構(gòu)有利于冷卻，由于冷卻液從上往下噴射冷卻液，可直接噴射到加工時的高溫工件和刀具上。

3、立式加工中心的結(jié)構(gòu)比較簡單，所以其視野是非常廣泛的，可觀察刀具的運(yùn)行軌跡，調(diào)試觀察與修改參數(shù)也方便，在工件測量也方便，發(fā)現(xiàn)問題時立即停機(jī)處理與修改。CNC五軸加工廠家

    采用cnc四軸加工切削方式對孔進(jìn)行精密加工外，還可采用鏜削和鉸削等方式對孔進(jìn)行高精度加工。隨著加工中心主軸的高速化，已可采用鏜削工具對孔進(jìn)行高速精密加工。

    至于刀具材料，它和加工材料性質(zhì)有所不同。例如加工40HRC以下的鋼等材料時，可選用金屬陶瓷的刀具,這種刀具在v=300m/min以上的高速切削條件下，可獲得良好的四軸加工表面粗糙度與較長的刀具壽命。涂層硬質(zhì)合金刀具則適用于對60HRC以下的鋼材等進(jìn)行高速切削,刀具壽命非常穩(wěn)定,但切削速度稍低于金屬陶瓷的刀具。CNC五軸加工廠家

    坐標(biāo)軸數(shù)和聯(lián)動軸數(shù)。坐標(biāo)軸數(shù)和聯(lián)動軸數(shù)應(yīng)該要滿足典型工件加工要求，坐標(biāo)軸的數(shù)量也是機(jī)床檔次的一個標(biāo)志。通常情況下，同廠家、同規(guī)格、同等精度的機(jī)床，增加一個標(biāo)準(zhǔn)坐標(biāo)軸，費(fèi)用約增加35%左右。盡管增加軸數(shù)可強(qiáng)化機(jī)床的功能，起終還是要注意工藝要求和資金平衡。

    自動換刀裝置和刀庫容量。自動換刀裝置的選擇主要考慮換刀時間與可靠性。換刀時間短可提高生產(chǎn)率，但換刀時間短，一般換刀裝置結(jié)構(gòu)復(fù)雜、故障率高、成本高，過分強(qiáng)調(diào)換刀時間會使費(fèi)用大幅度提高并使故障率上升。據(jù)統(tǒng)計加工中心的故障中約有50%與自動換刀裝置有關(guān)，因此在滿足使用要求的前提下，盡量選用可靠性高的自動換刀裝置，以降低故障率和整機(jī)成本。CNC五軸加工廠家