氮噴射操作必須按照設(shè)計和施工而不改變氮氣注入氮氣噴射方法。

井氮檢查：檢查管理工作生活場所附近的巷道頂幫及氣體實際情況，檢查系統(tǒng)管路及閥門的狀況，確保信息安全、完好。

注氮前檢查6.地面：檢查注氮機組情況，包括檢查機組油量，冷卻水系統(tǒng)，儀表，閥門等是否符合要求。

這項工作應(yīng)按以下順序進行:

操作井下序列：呼叫安全檢查需要打開在氮氣氮氣注入氮氣噴射觀測閥;

地面進行操作時間順序：安全管理檢查開啟制氮機組正常供氣。

制氮機設(shè)備特點

(1)產(chǎn)氮氣方便快捷：

先進的技術(shù)，的氣流分布器，使氣流分布更均勻，地利用碳分子篩，20分鐘左右即可提供合格的氮氣。

(2)使用方便：

設(shè)備結(jié)構(gòu)緊湊、整體撬裝，占地小無需基建投資，投資少，現(xiàn)場只需連接電源即可制取氮氣。

(3)比其它供氮方式更經(jīng)濟：

PSA工藝是一種簡便的制氮方法，以空氣為原料，能耗僅為空壓機所消耗的電能，具有運行成本低、能耗低、等優(yōu)點。

在啤酒釀造中，使用氮的優(yōu)勢隨著制氮機生產(chǎn)技術(shù)的日趨完善也越來越明顯，主要表現(xiàn)在：

1、對酒無影響 : 氮氣無臭、無味、無色，對啤酒口味無任何影響。

2、可與CO2混合使用 : 當回收的CO2不夠使用時，可采用氮氣與CO2的混合氣體，較單獨使用CO2經(jīng)濟。

3、能顯著改變啤酒泡沫性能 : 氮氣溶解在啤酒內(nèi)，釋放出極細小的氣泡，使啤酒泡沫更細膩、持久、掛杯。

4、與堿液不反應(yīng) :  用氮氣備壓清酒罐，由于氮氣與堿液不反應(yīng)，洗罐時采用堿液洗滌，不僅提高堿的利用率， 而且避免罐內(nèi)形成真空。

5、使用方便 : 不受酒發(fā)酵產(chǎn)氣限制，具有操作簡單、起動快、隨時隨時用等優(yōu)點。一般制氮機開機20mins后即可產(chǎn)出合格的氮氣。

6、費用較低 : 氮氣以空氣為原料，采用吸附法制氮機從空氣中分離出氮，具有投資少、運行成本低等特點。

   制氮機廠家分享氮氣純化裝置的作用及原理，氮氣純化裝置是以變壓吸附制得的粗氮為原料，經(jīng)加氮催化除氧，冷凝水吸附兩級干燥除塵，去除氮氣中的氧、水汽和塵埃等雜質(zhì)，從而獲得純度高的氮氣。其人口的粗氮純度要求≥98％，出口精氮的純度≥99.999％，氧含量≤3μm，≤-65℃

      一步是除氧，粗氮與添加的氮氣相混合后進人除氧器，在催化劑的作用下，使粗氮中的雜質(zhì)氧與氮反應(yīng)生成水汽，除氧器溫度控制在80～100℃，這樣可使反應(yīng)生成的水汽全部被氣流帶走，從而保證催化劑不致受到水汽影響而，可無需再生處理長期使用。