自動(dòng)輸送配料系統(tǒng)、輸送系統(tǒng)等配套設(shè)備

專業(yè)設(shè)計(jì)生產(chǎn)自動(dòng)輸送配料系統(tǒng)、輸送系統(tǒng)等配套設(shè)備 輸送速度和長(zhǎng)度：其工作時(shí)依靠齒輪轉(zhuǎn)動(dòng)管鏈，再由管鏈上的帶動(dòng)物料完成整個(gè)輸送過(guò)程。一般采用橡膠材質(zhì)，橡塑與其他材料制品相比，能有效降低管鏈制動(dòng)時(shí)所需能耗。同等功率下，保證管鏈的運(yùn)行速度更快，使輸送量達(dá)到化，輸送高度與輸送距離亦有大幅提升。 輸送方向：管鏈輸送機(jī)的結(jié)構(gòu)緊湊，占用空間較小，可以水平、傾斜和垂直進(jìn)行任意輸送方式；全密閉式輸送無(wú)粉塵環(huán)保清潔；又可設(shè)置多個(gè)進(jìn)出料口，因此適應(yīng)多個(gè)行業(yè)選擇。

自動(dòng)輸送配料系統(tǒng)的設(shè)計(jì)及選型

自動(dòng)輸送配料系統(tǒng)的設(shè)計(jì)及選型 一套完整的自動(dòng)輸送配料系統(tǒng)一般由儲(chǔ)料部分、給料系統(tǒng)、稱重系統(tǒng)、混合和輸送系統(tǒng)和中心控制及通信系統(tǒng)組成，輸送配料系統(tǒng)是采用工控機(jī)及液晶顯示器，可靠性高,抗干擾能力強(qiáng)。 自動(dòng)輸送配料系統(tǒng)是一種生產(chǎn)中在線計(jì)量系統(tǒng)，由投料，計(jì)量，混配，輸送等集成為一體的整套系統(tǒng)設(shè)備。目的是取代人工配料，提高配料精準(zhǔn)度，實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化生產(chǎn)車間，改善勞動(dòng)強(qiáng)度，提高產(chǎn)品質(zhì)量和生產(chǎn)效率。 自動(dòng)輸送配料系統(tǒng)是根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)工藝要求，物料配方種類設(shè)計(jì)出來(lái)的，在配料時(shí)只需操作員選擇生產(chǎn)設(shè)定配方，即可完成卸料，配料，包裝整個(gè)過(guò)程。配料過(guò)程中實(shí)時(shí)保存了物料儲(chǔ)備，生產(chǎn)報(bào)表，保證了配方的保密性，生產(chǎn)快捷性，產(chǎn)品可追溯性。

正壓濃相氣力輸送系統(tǒng)特點(diǎn)

正壓濃相氣力輸送系統(tǒng)特點(diǎn) 壓送式濃相氣力輸送常用于低速遠(yuǎn)距離大輸送能力的物料運(yùn)送，可以在輸送過(guò)程中實(shí)現(xiàn)單點(diǎn)對(duì)單點(diǎn)，單點(diǎn)對(duì)多點(diǎn)的長(zhǎng)距離的輸送，同樣可以在輸送過(guò)程中完成干燥、破碎、篩分、混合等工藝處理。 濃相氣力輸送系統(tǒng)設(shè)備包括：空氣系統(tǒng)（空壓機(jī) 冷干機(jī) 過(guò)濾器 儲(chǔ)氣罐等）、輸送倉(cāng)泵系統(tǒng)、管道系統(tǒng)、除塵系統(tǒng)及控制連鎖系統(tǒng)設(shè)備。 1、系統(tǒng)配置簡(jiǎn)潔可靠：系統(tǒng)配置簡(jiǎn)潔，根據(jù)不同物料的參數(shù)及輸送量來(lái)確定不同的倉(cāng)泵發(fā)送器，系統(tǒng)內(nèi)轉(zhuǎn)動(dòng)部件少，只有進(jìn)料閥和出料閥為轉(zhuǎn)動(dòng)部件，無(wú)其他輔助設(shè)備；運(yùn)行方式靈活多變，可連續(xù)運(yùn)行，也可定期運(yùn)行。 2、系統(tǒng)輸送料氣比高：系統(tǒng)采用高密度的高壓栓流式輸送，消耗較少的壓縮空氣可以輸送較多的物料，輸送料氣比可高達(dá)60-70。以100m距離的粉煤灰輸送為例，輸送灰氣比可高達(dá)70kg/kg，其空氣消耗量?jī)H為其他形式的氣力輸送系統(tǒng)的1/2～2/3。 3、輸送能耗低：由于輸送等量物料需要的壓縮空氣量較小，且輸送壓力較低，因此輸送能耗遠(yuǎn)低于其他形式的氣力輸送系統(tǒng)。噸輸送量每百米能耗為1.5KW，是其他氣力輸送形式輸送能耗量的65%左右。