雙頭螺栓生產(chǎn)廠家緊固件選用系列之高強度螺栓連接。高強度螺栓是自20世紀50年代發(fā)展的一種新的連接形式，它具有施工簡單、受力性能好、可拆換、耐疲勞以及在動力荷載作用下不致松動等優(yōu)點，是很有發(fā)展前途的連接方法。  雙頭螺栓 在裝配時，雙頭螺栓用扭力扳手擰緊螺母，使螺栓產(chǎn)生巨大而又受控制的預拉力Fp，通過螺母和襯板，對被連接件也產(chǎn)生了同樣大小的預壓力Fp。所以，提倡清潔生產(chǎn)高強度雙頭螺栓、法蘭邊螺母、熱鍍鋅雙頭螺栓、U型雙頭螺栓等。在預壓力Fp作用下，沿被連接件表面就會產(chǎn)生較大的摩擦力，顯然只要滑動力F小于摩擦力，構(gòu)件便不會滑動，連接件就不會被破壞，這就是高強度螺栓連接的原理。

　　生產(chǎn)雙頭螺栓是需要固定的設配與機床加工的，當然其實加工程序還是相對簡單的，主要有一下工序：首先是需要拔料，拔料就是用拔料機將歪曲的的料拔直，經(jīng)過這道工序之后才能進行下一道工序，下一道工序就是用切割機將拔直的很長的料按照客戶要求切割成客戶需要的長度，這就完成了第二道工序，第三道工序是將切割好的短料放在滾絲機上滾出來絲扣。雙頭螺栓發(fā)展趨勢首先，我們看到了，我國緊固件行業(yè)很多企業(yè)還在嘗試走被國外企業(yè)已經(jīng)被證實失敗的操作方式。

　　雙頭螺栓是一種兩頭都有螺紋，中間是螺桿，兩頭的螺紋等長或者不等長，中間螺桿與兩頭等直徑或者不等直徑，這樣雙頭螺栓可以分為絲扣等長或不等長螺栓，以及A型雙頭或者B型雙頭。用在主體為大型設備，需要安裝附件，比如視鏡、機械密封座、減速機架等，這是就用到的雙頭螺栓，一端擰進主體，安裝好附件后另一端帶上螺母，由于附件是經(jīng)常拆卸的，螺紋會磨損或損壞，使用雙頭螺栓更換會非常方便。(三)雙頭螺栓擰斷螺栓尾部用于扭剪型高強度螺栓，此螺栓有一尾部。

　　雙頭螺栓連接防松的目的實際工作中，外載荷有振動、變化、材料高溫蠕變等會造成摩擦力減少，螺紋副中正壓力在某一瞬間消失、摩擦力為零，從而使螺紋聯(lián)接松動，如經(jīng)反復作用，螺紋聯(lián)接就會松馳而失效。因此，必須進行防松，否則會影響正常工作，造成事故。

　　雙頭螺柱聯(lián)結(jié)的簡述

　　雙頭螺柱聯(lián)結(jié)，即是將雙頭螺柱一頭擰入被聯(lián)結(jié)件之一的螺孔，另一頭穿過另一被聯(lián)結(jié)件通孔，然后套上墊圈，擰緊螺母。

　　雙頭螺柱聯(lián)結(jié)這種方法通常用在聯(lián)結(jié)件之一太厚或不便裝拆場合。拆卸時，通常只卸下螺母而不卸螺柱，以防多次裝拆而損傷被聯(lián)結(jié)件螺孔。

　　雙頭螺栓談談螺栓檢測方法

　　螺栓檢測分為人工和機器兩種。人工是原始也是使用為普遍的一致檢測方式。為了盡量減少不良品的流出，一般生產(chǎn)企業(yè)人員通過目視的方式對待包裝或者發(fā)貨的產(chǎn)品進行檢驗，以排除不良品(不良包括牙傷、混料、生銹等)。

　　另一種方式為機器全自動檢測，主要是磁粉探傷。即便是設備中其它力的作用，也不可能突破部件重量的千倍，因此螺紋緊固件的抗拉強度是足夠的，不可能因為螺栓的強度不夠而損壞。磁粉探傷是利用螺栓缺陷處的漏磁場與磁粉的相互作用，針對螺栓可能存在的缺陷(如裂紋，夾渣，混料等)磁導率和鋼鐵磁導率的差異，磁化后這些材料不連續(xù)處的磁場將發(fā)生崎變，形成部分磁通泄漏處工件表面產(chǎn)生了漏磁場，從而吸引磁粉形成缺陷處的磁粉堆積——磁痕，在適當?shù)墓庹諚l件下，顯現(xiàn)出缺陷位置和形狀，對這些磁粉的堆積加以觀察和解釋，已達到剔除不良品的目的。