金剛石刀具有哪些使用技巧——信德利知道

      PCD具有極高的硬度，但其韌性不如硬質(zhì)合金，更大大低于高速鋼，因此PCD刀具的主要失效形式為崩刃。PCD刀具能夠有效地加工非鐵金屬材料和非金屬材料。如銅、鎢等有色金屬及其合金，陶瓷、硬質(zhì)合金，各種纖維和顆粒加強(qiáng)復(fù)合材料，塑料、橡膠、石墨、玻璃和木材等，但金剛石不適合切削鋼鐵和其他鐵族材料。

信德利——金鋼石（PCD）刀具的裝夾與調(diào)整

       首先要把十字工作臺的回轉(zhuǎn)中心和光學(xué)投影儀的中心調(diào)整重合，然后根據(jù)圖紙要求，把裝夾好金鋼石（PCD）刀具通過十字工作臺調(diào)整到光學(xué)投影儀基準(zhǔn)線上去，該位置就是刃磨加工位置。為保證金鋼石（PCD）刀具的精度要求，所有的刃磨尺寸應(yīng)在一次裝夾中完成，若是修磨金鋼石（PCD）刀具，一定要把所有的磨損量都切除。

信德利——金鋼石（PCD）刀具的刃磨余量

       通常在刀具制作過程中，刃磨的費(fèi)用是很高的，盡量減小去除量是追求的目標(biāo)。小的加工余量依賴于切割方式及加熱過程對金鋼石（PCD）的損傷深度的大小。它由三部分組成：一是切割方式對表層的損傷深度；二是切割方式對內(nèi)部組織的損傷深度；三是加熱方式的影響。

      我們相信用戶只要在刀具上舍得投入，那么在產(chǎn)出上就一定會有成倍的收獲，即：使用質(zhì)量好的刀具，如信德利的金鋼石(PCD)刀具，將減少工作中存在問題的機(jī)率，讓工作工序更順利，獲得更優(yōu)異的工作產(chǎn)品，提升產(chǎn)品質(zhì)量，讓產(chǎn)品更有競爭力。

信德利——導(dǎo)致金剛石刀具磨損的原因

      金剛石晶體在切削力特別是承受交變脈沖載荷持續(xù)作用下，一個又一個C原子獲得足夠的能量后從晶格中逸出，造成晶體缺陷，原子間引力減弱，在外力作用下晶格之間發(fā)生剪切與剝落，逐漸形成晶格層面的磨損，達(dá)到一定數(shù)量的晶格層面磨損后就會逐漸形成刀具的磨損表面。

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