鑄石板的產品特點

山東省新疆省化工廠公司應用的玄武巖原材料，原料成份和鑄石的成分十分貼近，不用加上一切輔材。單一玄武巖原料保證溶巖的成分平穩(wěn)勻稱，熔化后加上輔材和溶巖成份不容易導致產品質量問題。玄武巖帶有約14％的FeO和Fe2O3，進一步提高了鑄石的結晶速率，減少了30-35分鐘的調料全過程，進一步確保了鑄石的晶體品質。 鑄石具備下列特性： 1.鑄石板大大減少了鑄石板表層的夾層玻璃相，使鑄石板大部分徹底結晶，做到了耐磨損實際效果，鑄石晶體中間的融合實際效果。厚鋼板加強，沖擊韌性提升。 2，根據生產流程和生產制造主要參數的改動，我企業(yè)開發(fā)設計的纖薄鑄石板坯達到12mm。 3.解決了傳統(tǒng)手工藝中產生漲縮的難題，纖薄鑄坯的平面度≤0.毫米。3、發(fā)電行業(yè)：卸煤溝、煤斗、儲煤倉、干煤柵、翻車機、撈渣機、水處理等。在應用全過程中，物質能夠 更暢順地流動性，降低摩擦阻力。 4.因為原料的優(yōu)點和技改項目，纖薄鑄石板大大減少了通風孔總數，每立方厘米的通風孔總數≤1。 5.因為纖薄鍛造方坯的徹底結晶和小量的孔隙度，板才的耐磨性能進一步提高，耐磨性能做到0.06-0.07g/cm2。 6.摩擦阻力低，纖薄鑄石板更光潔，更光滑，不容易懸架。

微晶鑄石板材已被列入國家標準因此大力推廣使用，不僅可以節(jié)約大量的貴重金屬材料，而且能大幅度延長設備的使用壽命，有著良好的經濟效益和社會效益。鑄石板在防腐蝕工程中應用較早，已有幾十年歷史。圣爍鑄石板具有結構緊密，吸水率小，抗壓強度高，耐磨性好的特點。鋼筋混凝土、磚及石材制成的容器，如在地面上時，應在襯里之前，在其外表涂防水油漆。除了30℃以上的熱磷酸、酸及溶堿外，幾乎對所有的無機酸、有機酸、堿類、鹽類、水及溶劑等都有良好的抗蝕能力，圣爍鑄石板屬于脆性材料，具有較高的硬度。

耐磨鑄石板電話鋼制煤倉施工前處理方案

用鋼絲刷清除鑄石板表面的灰塵，砂粒等附屬物質等。潮濕、雨水沖刷過的鑄石板應提前進行烘干處理。按照不同規(guī)格，特殊異形塊材分樣堆放。在中國，新江化工的生產設備及工藝水平已經基本超過捷克、波蘭，目前正在研究開發(fā)更先進的設備和工藝。涂刷隔離層，清理鋼結構表面上的油脂、污垢、氧化皮、鐵銹和油漆、涂料、浮灰等物。鋼結構表面的清理方法有手工打磨或機械打磨，應保證表面平整，有足夠的剛度和穩(wěn)定型，尺寸應符合設計要求，保持干燥，注意防水，防蒸汽。

耐磨鑄石板電話施工中對溫度的要求

無論在干燥單獨各層或整個襯里時，襯里設備內的終溫度均應保持在40~60℃之間(但須逐漸升溫)。在進行襯里操作的過程中，和在接班的中繼期間內，必須保證設備內的恒定溫度不低于15℃。當整個設備襯里施工完畢后，須干燥三晝夜，一晝夜在25℃下干燥；二晝夜在25~40℃下干燥，三晝夜在40~60℃下干燥。襯里設備中按裝爐子、蒸汽蛇管、火盆、紅外線或熱空氣將設備干燥，在設備內裝設各種加熱器時，其布置不應造成局部過熱現象。因后者將能引起襯里膨脹和裂縫。如利用系數為3.0或3.0以上的水玻璃時，則干燥時間可縮短二分之一。如系數為2.5以下時，則干燥時間必須增加50%。14克/厘米2，比錳鋼高5～10倍，比碳素鋼高數十倍），抗腐蝕性能強，酸和熱磷酸外，能抗任何酸堿的腐蝕（耐酸性大于96％，耐堿性大于98％）。在這種情況下，當襯里完畢后，須將整個設備干燥5晝夜，并且后兩天的干燥溫度應升高至40~60℃。