增強機理

三而造紙主要有生產(chǎn)造紙增強劑，一般用于紙托生產(chǎn)，要提高紙張潤濕時的強度，主要的還是從纖維結(jié)合強度這一點考慮，一般認為有兩種機理：

（1）、與紙的纖維交聯(lián)，濕強劑與纖維之間可可形成新的抗水的結(jié)合鍵。

（2）、濕強劑自身交聯(lián)在纖維周圍產(chǎn)生網(wǎng)膜，減少纖維的吸水和潤脹，保護已有的纖維間氫鍵，濕強劑不一定要與纖維產(chǎn)生化學反應。

古老的生產(chǎn)濕強紙的方法是對紙采用高溫加熱或在稀硫酸溶液中羊皮化。后來在二十世紀三十年代，人們發(fā)現(xiàn)一些水溶性合成樹脂加到造紙漿料中并在紙機上固化后能賦予紙張濕強度。此后，濕強劑的發(fā)展飛快，美國造紙工業(yè)中每年大約要用濕強劑約達1億美元。

現(xiàn)在應用于漿料中的濕強劑按作用機理分主要有四類：

（1） 自交聯(lián)聚合物，主要為甲醛樹脂，包括脲醛樹脂、甲醛樹脂、酚醛樹酯

（2） 纖維靜電結(jié)合，主要為聚乙烯ya胺樹脂、聚酰胺、聚胺、聚胺基酰胺。

（3） 與纖維形成共價鍵，主要為環(huán)氧lv丙烷、雙醛淀粉等。

（4） 聯(lián)聚合物，主要有聚酰胺 乙二醇，干酪素 甲醛等。

聚酰胺環(huán)氧樹脂（PAE）

PAE 是廣泛采用的一種濕強劑。市售PAE均為漿液狀，能以任意比例與水混合。不同種類的漿料用PAE增強劑時效果不同。一般PAE對木漿的效果明顯高于草漿和棉漿。隨著打漿度的提高，纖維的比表面積增加，纖維PAE的吸附能力增大，故在一定的打漿度范圍內(nèi)（20~60oSR），成紙的干濕強度均隨著打漿度的上升而上升。

PAE一般加在高位箱。為了更好的吸附，也可加在系統(tǒng)更*前的沖漿泵處。pH值在5~9之間（6~8時效果 較好）。一般添加量為0.25~0.75%。PAE是一種熱固性樹脂，添加了PAE樹脂的紙頁必須經(jīng)加熱干燥才能獲得較好的濕效果，因此在實際使用中必須將剛下機的紙頁放在105℃烘箱內(nèi)強行熟化10~30分鐘。

PAE可與其它陰離子型增強劑如APAM 、CMC等結(jié)合使用以提果。PAE在紙機上的加入點要遠離陰離子（如松香）的添加點。否則，松香與PAE反應會形成泡沫并沉淀。對于定量小于18g/cm2的紙，使用PAE具有很好的效果。