直線篩篩網(wǎng)破損的原因

      直線篩篩網(wǎng)破損的原因有以下幾點:

       1.直線振動篩篩網(wǎng)的質(zhì)量問題是導(dǎo)致篩網(wǎng)破損過快的重要因素。 如果篩網(wǎng)的材料不符合篩分要求，篩網(wǎng)將迅速損壞。

　　 2.直線振動篩通常具有上部篩層和下部力層。 要求這兩層彼此緊密粘附。了解自己生產(chǎn)線的詳細(xì)情況，有針對性的選擇一臺類型合適的洗砂機(jī)，既要符合自己的產(chǎn)量要求，也要能達(dá)到想要的洗選目標(biāo)。 如果屏幕的預(yù)張緊過程不佳，則屏幕底部的受力層很緊。 當(dāng)篩網(wǎng)層沒有拉緊時，篩網(wǎng)機(jī)下方的篩網(wǎng)之間的距離太大，并且不能有效地擠壓篩框的接觸部分，這是篩網(wǎng)損壞過快的原因之一。 而且，篩網(wǎng)沒有足夠地張緊以引起篩網(wǎng)振動，通常沿篩網(wǎng)的邊緣或胎圈的邊緣斷裂或損壞。

　　 3.進(jìn)料問題。 由于在振動篩的工作過程中物料是連續(xù)送入的，因此一次加料過多，會阻礙物料在篩面上的正常運動，不僅使篩網(wǎng)疲勞松弛，而且增加了篩網(wǎng)的疲勞度。并且設(shè)備再設(shè)計的時候，軸承有效與水、物料等分離開來分開，避免機(jī)器因接觸生銹而引發(fā)的設(shè)備故障。 減少了材料的處理量。 一次施加大量的材料，這會在不平衡操作中突然增加電動機(jī)本身的負(fù)載，這不僅容易損壞篩網(wǎng)，而且容易造成振動電動機(jī)的損壞，因此有必要 放置物料時均勻地喂入物料。 在強(qiáng)烈沖擊的進(jìn)給模式下，振動篩須配備緩沖料斗。 材料在屏幕上的直接撞擊會消耗振動源產(chǎn)生的激勵力，這更可能導(dǎo)致屏幕損壞和屏幕疲勞。

直線振動篩篩網(wǎng)破損的解決辦法

        直線振動篩篩網(wǎng)破損的解決辦法

       直線振動篩在使用過程中篩網(wǎng)破損是廠家一直以來比較頭疼的問題，了解直線振動篩篩網(wǎng)破損的解決辦法，可以解決生產(chǎn)過程中的這個問題。下面眾拓機(jī)械就此問題來簡單說明一下。

       解決方案：

　 　1.選擇振動篩時，首先選擇質(zhì)量可靠的篩;

　 　2.經(jīng)常檢查篩面的張力; 檢查篩面是否被壓實。

　 　3.如果是篩分液體，強(qiáng)烈沖擊時加料斗或緩沖劑。

　　 4.如果有材料積聚，請盡快找出原因，例如調(diào)整振動電機(jī)的偏心塊。

脫水篩養(yǎng)護(hù)遵循三五規(guī)則，讓你的脫水篩效率事半功倍

        脫水篩的維護(hù)與保養(yǎng)，可以提高設(shè)備的生產(chǎn)效率、延長設(shè)備的使用壽命、降低機(jī)器的故障率，進(jìn)而提高用戶的經(jīng)濟(jì)效益，那么脫水篩的日常保養(yǎng)有哪些？后期怎樣維修？

        脫水篩的日常保養(yǎng) ：

        ⒈啟動前：檢查脫水篩篩網(wǎng)有無破損，檢查脫水篩運輸支撐是否拆除；　　　　

        ⒉啟動時：注意脫水篩有無異常雜音，電流是否穩(wěn)定，脫水篩振動有無異狀；　　　　

        ⒊使用后：每次脫水篩使用完畢即清理干凈，定期保養(yǎng)定期的檢查脫水篩篩網(wǎng)、彈簧有無疲勞及破損，機(jī)身各部位是否因振動而產(chǎn)生損壞，需添加潤滑油的部位b須加油潤滑；　　　　

        脫水篩使用與維修 ：

        ⒈脫水篩需具有保護(hù)裝置；　　　　

        ⒉運行初期，每天至少檢查脫水篩地腳螺栓一次，防止松動；　　　　

        ⒊當(dāng)脫水篩電機(jī)旋轉(zhuǎn)方向不符合要求時，調(diào)整電源相數(shù)即可；　　　　

        ⒋脫水篩電機(jī)應(yīng)保證潤滑良好，每運行二周左右補充鋰基潤滑脂（ZL-3）一次，加油時，通過油杯加入適量鋰基潤滑脂。當(dāng)采用密封軸承時，電機(jī)沒有安裝油杯；　　　　

        ⒌脫水篩累計運行1500小時后，應(yīng)檢查軸承，若有嚴(yán)重?fù)p傷時應(yīng)立即更換?！　　　?/span>

        ⒍本機(jī)停置較長時間后再次使用時，應(yīng)測量J緣電阻，用于500伏兆歐表測量，應(yīng)大于0.5兆歐。