起預收塵的作用，進入灰斗的氣流隨后折而向上通過內(nèi)部裝有金屬骨架的濾袋粉塵集在濾袋的外表面，凈化后的氣體進入濾袋室上部清潔室，匯集到出風口排出，含塵氣體通過濾袋凈化的過程中，隨著時間的增加而積附在濾袋上的粉塵越來越多，增加濾袋阻力，致使處理風量逐漸減少，為正常工作，要控制阻力在范圍內(nèi)（140--170毫米水柱），一旦超過范圍對濾袋進行清灰，清灰時由脈沖控制儀順序觸發(fā)各控制閥開啟脈沖閥。集塵袋是干式除塵器，是一種除塵裝置，用于通過使用由纖維編織物制成的袋式過濾器元件將固體顆粒收集在含塵氣體中。

在一般除塵器的每次反吹之后，機器中總會留下一些殘留的灰塵或附著在過濾介質(zhì)上。含塵氣體由進風口進入，經(jīng)過灰斗時，氣體中部分大顆粒粉塵受慣性力和重力作用被分離出來，直接落入灰斗底部。很長一段時間，機器中會有大量的灰塵沉積物。這些較小的碎片將漂浮在空氣中，但其性質(zhì)尚不確定。如果機器的金屬部件對靜電和其他反應做出反應，很容易引起相關物體的燃燒。如果此類物質(zhì)的濃度為20?6000g/*3，則存在危險，我們的操作人員將遭受嚴重損壞。

灰塵吸附在濾筒表面，過濾系統(tǒng)后的清潔蒸汽通過濾筒進入上殼體的清潔氣腔，收集到排氣口排出。除塵器設備的處理空氣量是指每單位時間可由除塵設備凈化的所有氣體的體積。隨著過濾系統(tǒng)工作條件的不斷，越來越多的灰塵會堆積在濾筒表面，這將相對增加機械設備的運行摩擦阻力，因此為了保證所有的正常運行，除塵設備的摩擦阻力應保持在1600~1600 Sa的范圍內(nèi)。當超過此限值時，西門子可編程邏輯控制器單脈沖全自動控制面板應根據(jù)固定的電阻或定時進行除塵，以執(zhí)行輸出命令。

過濾速度的影響

過濾速度越低則越容易形成粒到徑小而孔隙率大的一次粉塵層，越能捕集細微塵粒，過濾風速過高時，加劇塵粒對濾料的穿透，使過濾效率降低。這種除塵器的壓降太大，因此設備將不會繼續(xù)運行，并且所得的袋子不會被撒粉。當然穿透現(xiàn)象也可通過選用合適的濾料得到克服。另外，某些濾料，過濾風速在一定范圍內(nèi)變化時，除塵效率幾乎不受影響。

四、濾料上粉塵層的影響 袋式除塵器投入運行初期，新濾料上無粉塵層，此時捕集粉塵的能力較低，隨著過濾粉過程的進行，粉塵層逐漸形成，除塵效率相應提高，當粉塵層完全形成后，過濾效率可達99%以上，對于小于1μm細塵粒也有很好的捕集作用。