液態(tài)硅膠的收縮率與液態(tài)硅膠的縮水率|低收縮率硅膠

液態(tài)硅膠的縮水率以及加成型低縮水率硅膠，那么是否縮水率低的硅膠就一定能加工出低收縮率的硅膠制品呢！是否定的，要想了解這一問題，我們就不得不區(qū)分清楚液態(tài)硅膠收縮率和液態(tài)硅膠縮水率的區(qū)別！

液態(tài)硅膠縮水率是指液態(tài)硅膠重量的減少，而液態(tài)硅膠的收縮率對應的是體積上的減小，兩者相關，但不盡相同！縮水率，收縮率一定會相應增大，而液態(tài)硅膠不縮水了，不表示一定不收縮！

硅膠制品在我們生活中處處可見，且應用在各行各業(yè)中，如門窗行業(yè)、電子電器行業(yè)、母嬰行業(yè)、視頻行業(yè)等等，對于硅膠是怎么成為這些硅膠制品的，可能很多人都很好奇，硅膠制品的成型方式，今天硅橡膠廠家就帶大家一起了解硅膠制品的成型工藝。

硅橡膠廠家的固態(tài)硅膠模壓成型工藝：            

固態(tài)硅膠制品通常是通過高溫模具中放入添加（雙二五或者雙二四）硅膠硫化劑的混煉膠，再通過平板硫化機臺施加壓力， 高溫硫成固體化成型的，模壓硅膠的硬度通常在(邵氏硬度)30-70A。硅膠廠生產混煉膠過程中，首先是將生膠加到雙輥煉膠機上或密閉捏合機中逐漸加入白碳黑，硅油等及其它助劑反復煉制而成。根據所加填料及助劑的不同，硅膠的性能也有所差異。

混煉膠是指將配合劑混合于塊狀、粒狀和粉末狀生膠中的未交聯狀態(tài)，且具有流動性的膠料。生膠或塑煉膠按配方與配合劑經煉膠機混煉的膠料叫做混煉膠。相信大家都聽過死膠這種情況，為什么混煉膠會出現死膠？一起來學習吧。

死膠：由于操作不當加有硫化劑的混煉膠在加工或者停放過程中出現的早期硫化，本質是：膠料局部交聯。這樣產生的膠料叫死膠。這種現象專業(yè)術語叫焦燒，工廠中一般稱為死膠，其實就是發(fā)生了焦燒的膠料。