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微孔加工工藝流程
將各種微細(xì)金屬粉末(一般小于20μm)按一定的比例與預(yù)設(shè)粘結(jié)劑,制成具有流變特性的喂料,通過注射機(jī)注入模具型腔成型出零件毛坯,毛坯件經(jīng)過脫除粘結(jié)劑和高溫?zé)Y(jié)后,即可得到各種金屬零部件。
MIM流程結(jié)合了注塑成型設(shè)計的靈活性和精密金屬的高強(qiáng)度和整體性,來實(shí)現(xiàn)極度復(fù)雜幾何部件的低成本解決方案。
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由于激光具有高能量,高聚焦等特性,激光打孔加工技術(shù)廣泛應(yīng)用于眾多工業(yè)加工工藝中,使得硬度大、熔點(diǎn)高的材料越來越多容易加工。例如,在高熔點(diǎn)金屬鉬板上加工微米量級孔徑;在硬質(zhì)碳化鎢上加工幾十微米的小孔;在紅、藍(lán)寶石上加工幾百微米的深孔以及金剛石拉絲模具、化學(xué)纖維的噴絲頭等。利用激光在整個在空間和時間上高度集中的特點(diǎn),經(jīng)而易舉地可將光斑直徑縮小到微米級,從而獲得100~1000W/cm2的激光功率密度。
微孔加工需要滿足的條件有哪些?
微孔加工工藝一直都是加工行業(yè)中比較受大家喜歡的一種工藝,但是有很多的人對微孔加工工藝,所需要滿足的條件都不太了解
一、耐磨性:
當(dāng)我們的坯料在五金模具型的腔中進(jìn)行塑性變性時,沿型腔表面既流動又滑動,這樣就可以讓型腔表面與坯料間產(chǎn)生劇烈的摩擦,從而導(dǎo)致模具因磨損而失效。所以材料的耐磨性是模具基本、重要的性能之一。
二、強(qiáng)韌性:
微孔加工工藝的工作條件大多十分惡劣,有些常承受較大的沖擊負(fù)荷,從而導(dǎo)致脆性斷裂。為防止模具零件在工作時突然脆斷,模具要具有較高的強(qiáng)度和韌性。
三、耐疲勞斷裂性能:
模具工作過程中,在循環(huán)應(yīng)力的長期作用下,往往導(dǎo)致疲勞斷裂。其形式有小能量多次沖擊疲勞斷裂、拉伸疲勞斷裂接觸疲勞斷裂及彎曲疲勞斷裂。