什么是噴錨支護？

噴錨支護指的是借高壓噴射水泥混凝土和打入巖層中的金屬錨桿的聯(lián)合作用(根據(jù)地質(zhì)情況也可分別單獨采用)加固巖層，分為臨時性支護結(jié)構(gòu)和性支護結(jié)構(gòu)。

把錨固和噴混凝土結(jié)合起來，用以加固地下洞室圍巖的措施。噴混凝土是利用噴漿設備向地下洞室開挖面噴一定厚度的混凝土層，借以支護圍巖。由于混凝土噴層密貼圍巖，并具柔軟性等特點，所以能承受較大荷載，并能控制圍巖變形，充填膠結(jié)巖體表層裂隙，保護和發(fā)揮巖體的潛力。噴混凝土可以作為洞室圍巖的初期支護，也可以作為性支護。噴錨支護是使錨桿、混凝土噴層和圍巖形成共同作用的體系，防止巖體松動、分離。把一定厚度的圍巖轉(zhuǎn)變成自承拱，有效地穩(wěn)定圍巖。當巖體比較破碎時，還可以利用絲網(wǎng)拉擋錨桿之間的小巖塊，增強混凝土噴層，輔助噴錨支護。

噴錨支護施工流程和技術(shù)要求

噴錨支護是使錨桿、混凝土噴層和圍巖形成共同作用的體系，防止巖體松動、分離。把一定厚度的圍巖轉(zhuǎn)變成自承拱，有效地穩(wěn)定圍巖。當巖體比較破碎時，還可以利用絲網(wǎng)拉擋錨桿之間的小巖塊，增強混凝土噴層，輔助噴錨支護。

噴錨支護施工

噴錨支護施工是與挖土工作交叉進行的，應分層分階段施工，每層挖土深度一般控制在2～2.5m左右，對于砂層厚度大于1.5m的地段，應嚴格控制每層挖土深度在1.5m以內(nèi)，以便進行錨桿的施工和護壁工作，具體施工方案如下:

(1)錨桿位置測放

沿平整的土坡面上由技術(shù)人員測放出錨桿位置，并作出標記和編號?？孜黄畈坏贸^20cm。成孔傾角誤差不大于±3度。

(2)桿體制作，

錨桿采用φ48(壁厚3.0mm)普通鋼管，在桿體錨固段上鉆孔形成花管，土層、砂層內(nèi)錨桿應焊接角鋼作為倒剌，桿體無影響質(zhì)量的裂痕，內(nèi)部要求暢通無堵塞。

(3)桿體安放,

用專用錨桿鉆機將錨桿頂入土層中,傾角為15度。

(4)焊接

①桿體的焊接：焊接時應保證焊接面積符合設計要求，也保證錨桿的抗拔力

能滿足設計強度，同時焊接應使內(nèi)部能夠暢通。

②錨桿與金屬網(wǎng)主筋的焊接：焊接中應避免虛焊和焊接面積不夠的問題，也應保證焊接強度不低于錨桿的抗拔力。焊接質(zhì)量的好壞直接影響到錨桿能否正常發(fā)揮作用,

每根錨桿都應嚴把焊接質(zhì)量關(guān)。

(5)噴射混凝土施工

①噴射混凝土施工前基坑壁應清理掉虛土并保持壁面平整。

面層內(nèi)的鋼筋網(wǎng)應牢固固定在邊壁上，鋼筋網(wǎng)片可用插入土中的鋼筋固定，在砼噴射時應不出現(xiàn)振動。

②混凝土的配合比為水泥:砂:豆石：1:2:2，并加入水泥用量2～5％的速凝劑，噴射混凝土的粗骨料粒徑不宜大于8mm，水灰比不宜大于0.45，拌料時應使水泥、砂、豆石和速凝劑分布均勻。

③噴射混凝土厚度一般為5～10cm，噴完后應按規(guī)定進行養(yǎng)護。

邊坡支噴錨護的構(gòu)造

邊坡支噴錨護土石方開挖→搭設落地式雙排鋼管腳手架→鉆錨桿錨孔→錨桿灌漿→綁扎鋼筋網(wǎng)片→噴射混凝土面層，首先用挖掘機按1:0.3的坡度將表面種植土去除，之后沿巖層坡度留設2米寬安全馬道，然后用挖掘機及液壓破碎機對表土以下巖層邊坡按設計要求，坡比不小于1:0.3土的石方進行開挖。邊挖邊修坡,使其坡面盡量平整,降低噴射混凝土耗量。

邊坡噴錨支護施工工序及構(gòu)造用途被動防護是由鋼絲繩網(wǎng)、環(huán)形網(wǎng)、(需攔截小塊落石時附加一層鐵絲格柵)、固定系統(tǒng)(錨桿、拉錨繩、基座和支撐繩)減壓環(huán)和鋼柱四個主要部分構(gòu)成。

鋼柱和鋼絲繩網(wǎng)連接組合構(gòu)成一個整體，對所防護的區(qū)域形成面防護，從而阻止崩塌巖石土體的下墜，起到邊坡防護作用。

被動邊坡防護網(wǎng)材質(zhì):鋼絲繩網(wǎng)、支撐繩和減壓

構(gòu)造:

由鋼絲繩網(wǎng)或環(huán)形網(wǎng)(需攔截小塊落石時附加一層鐵絲格柵)、固定系統(tǒng)(錨桿、攔錨繩、基座和支撐繩)、減壓環(huán)和鋼柱四個主要部分構(gòu)成

產(chǎn)品特性:

系統(tǒng)的柔性和攔截強度足以吸收和分散傳遞預計的落石沖擊動能,消能環(huán)的設計和采用使系統(tǒng)的抗沖擊能力得到進一步提高.與剛性攔截和砌漿擋墻相比較,改變了原有施工工藝,使工期和資金得到減少。

基坑噴錨支護的施工工藝要求（下）

基坑噴錨支護也是噴錨支護中常見的一種施工方法，今天華源小編就來為大家講解一下基坑噴錨支護的施工工藝要求有哪些，希望可以給大家?guī)韼椭?

（1）在打鋼板樁的過程中，應隨即檢查其平面位置是否正確，樁身是否垂直，如發(fā)現(xiàn)傾斜應立即糾正或拔起重打。鋼板樁采用振動等方法下沉。

（2）鋼板樁打入時有一人專門指揮，隨時調(diào)整鋼板的垂直度，保證其垂直，鋼板樁在插入土體比較淺時（4～5m）,用線錘或經(jīng)緯儀控制鋼板樁垂直度。樁頂標高與自然地面相平，首根樁用水準儀控制樁頂標高，后的樁參照前面樁的標高，每隔10米距利用水準儀復核一次樁頂標高。使打入的樁整齊，受力均勻。

（3）圍檁施工

圍檁和支撐的中心標高按圖紙標高控制要求。鋼板樁的拔出 鋼板樁的拔出仍用履帶式液壓拔樁機，在拔樁機行駛的路徑上鋪設路基箱板，鋼板樁拔出時拔樁機盡量少振動，減少對周圍土體的擾動。樁拔出后留下的空隙用黃砂回填密實，防止日后周圍土體位移。

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