乳制品壓力式噴霧干燥機(jī)生產(chǎn)廠家--寶陽(yáng)干燥設(shè)備玉米淀粉離心噴霧干燥設(shè)備供應(yīng)

一、物料概述

指的是使用牛乳或羊乳及其加工制品為主要原料，加入或不加入適量的維生素、礦物質(zhì)和其他輔料，使用法律法規(guī)及標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定所要求的條件，經(jīng)加工制成的各種食品，也叫奶油制品。

二、乳制品壓力式噴霧干燥機(jī)介紹

本機(jī)是對(duì)終成品具有粒度流動(dòng)性、殘余水分含量及松裝比重等特殊工藝要求的專用干燥設(shè)備。它將干燥工藝和造粒過(guò)程一次完成，簡(jiǎn)化了工藝，省去了大量的手工勞動(dòng)和加工工序。

該機(jī)對(duì)干燥前的料漿的制備工藝有特殊要求，根據(jù)物料的性質(zhì)不同，需要嚴(yán)格的控制與規(guī)定。目前廣泛用于陶瓷、鐵氧體、磁性材料等行業(yè)。

三、工作原理

本機(jī)是將料液壓入塔體中部的噴嘴霧化成微小霧滴，同塔頂熱風(fēng)混流而完成干燥（料液自下往上噴，熱風(fēng)自上往下走）。干燥后的成品具有流動(dòng)性好、顆粒均勻等特點(diǎn)。

四、工藝流程

五、技術(shù)參數(shù)

玉米淀粉離心噴霧干燥設(shè)備供應(yīng)

噴霧干燥機(jī)的日常操作步驟

（1）首先打開(kāi)離心風(fēng)機(jī)，然后打開(kāi)電加熱，并檢查是否正?？梢灶A(yù)熱的泄漏物，預(yù)熱熱風(fēng)，確定設(shè)備的干燥能力，而不影響干燥材料的質(zhì)量在前提下，應(yīng)盡可能提高入口溫度;

（2）預(yù)熱，干燥室底部和氣門(mén)底部的旋風(fēng)分離器必須關(guān)閉，使冷空氣進(jìn)入干燥室，降低預(yù)熱效率;

（3）當(dāng)干燥室入口溫度達(dá)到180℃?220℃的頭部時(shí)，打開(kāi)離心噴嘴，當(dāng)噴嘴達(dá)到速度時(shí)，打開(kāi)進(jìn)料泵，加入液體，進(jìn)料應(yīng)小到大，否則將產(chǎn)生粘壁現(xiàn)象，直到調(diào)整到適量。應(yīng)根據(jù)材料干燥的性質(zhì)制備液體濃度，以確保成品在干燥后具有良好的流動(dòng)性;

（4）干燥成品的溫濕度，根據(jù)排氣溫度，在運(yùn)行過(guò)程中，確保排氣溫度恒定是非常重要的，根據(jù)進(jìn)料量的大小，進(jìn)料量調(diào)節(jié)為穩(wěn)定，出口溫度不變。如果出口溫度變化時(shí)液體的固體含量和流量變化;

（5）產(chǎn)品溫度過(guò)低，可減少進(jìn)料量，增加出口溫度。產(chǎn)品溫度過(guò)高，否則另一方面。對(duì)于產(chǎn)品溫度較低的熱敏材料，可以增加材料的使用量以減少排氣溫度，但產(chǎn)品的濕度會(huì)相應(yīng)增加;

（6）干燥后，成品收集在塔的下部，傳粉者的旋風(fēng)下部，在傳粉者未填滿之前，應(yīng)更換粉末，首先必須在蝴蝶之上閥關(guān)閉;

（7）如果成品是吸濕性的旋風(fēng)分離器及其配管，傳粉者的一部分用絕熱材料包裹，可以避免成品的吸濕。

此外，對(duì)于熱敏性、軟化點(diǎn)低的物料，排風(fēng)溫度過(guò)高時(shí)，物料產(chǎn)生軟化，需增加冷卻風(fēng)量。

茶多酚專用噴霧干燥機(jī)

離心噴霧干燥機(jī)工作原理：    

     空氣通過(guò)熱源轉(zhuǎn)換熱空氣，進(jìn)入裝置在干燥室頂部的熱風(fēng)分配器，然后均勻地進(jìn)入干燥室內(nèi)，同時(shí)將料液經(jīng)由螺桿泵送至裝置在干燥室頂部的離心霧化機(jī)，形成很小的霧狀液滴，使料液和熱空氣并流接觸，水份迅速蒸發(fā)，在極短的時(shí)間內(nèi)干燥為成品，大部分粉狀產(chǎn)品經(jīng)過(guò)下錐體收集并打包。結(jié)束時(shí)，應(yīng)首先關(guān)停加熱裝置，并用水來(lái)代替料液以沖洗料管殘留料液，然后關(guān)閉料泵。濕空氣經(jīng)過(guò)排風(fēng)管道進(jìn)入旋風(fēng)卸料器，卸下濕空氣帶出來(lái)的小部分產(chǎn)品后，經(jīng)由布袋除塵器排空。

茶多酚噴霧干燥機(jī)性能特點(diǎn)：

1、干燥速度快，料液經(jīng)霧化后，比表面積大大增加，在熱風(fēng)氣中瞬間就可蒸發(fā)90%-95%的水份，完成干燥時(shí)間僅需5秒到35秒。

2、物料本身不受高溫，熱風(fēng)接觸物料時(shí)大部分熱量都用于水分蒸發(fā)，特別適用熱敏性物料的干燥。

3、霧化qi的轉(zhuǎn)速可以變頻調(diào)節(jié)，產(chǎn)品粒度容易控制。所得產(chǎn)品為粒度均勻，流動(dòng)性好，有很好的溶解性，產(chǎn)品純度高。

4、操作簡(jiǎn)單，性能穩(wěn)定，料液流量調(diào)節(jié)控制方便，可自動(dòng)化作業(yè)。

5、無(wú)環(huán)境污染，無(wú)廢液排放，粉塵排放達(dá)到國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)。

6、料液的粒度范圍較廣，無(wú)需嚴(yán)格過(guò)濾設(shè)備，霧化qi不易堵塞，還適應(yīng)較高粘度的物料。

7、使用范圍廣，可進(jìn)行熱風(fēng)干燥、造粒、也可冷卻造粒、噴霧結(jié)晶、反應(yīng)等。

     在食品行業(yè)，噴霧干燥設(shè)備是一個(gè)矛盾的存在，它既能夠讓食品保持良好的外觀和原有的營(yíng)養(yǎng)價(jià)值，從而生產(chǎn)出咖啡伴侶、蛋黃粉、奶粉、湯料、 果汁粉等產(chǎn)品，也存在動(dòng)力消耗大、體積過(guò)大、易發(fā)生粘壁現(xiàn)象、一次性投資大等缺陷，在環(huán)保重壓以及人們對(duì)食品要求越來(lái)越高的情形下，噴霧干燥設(shè)備要保持其在食品工業(yè)中的地位還需多加努力。壓力式噴霧干燥塔采用冷凝水預(yù)熱冷空氣的方法，回收了余熱，另外也提高了換熱器的使用壽命。接下來(lái)就跟著壓力噴霧干燥機(jī)廠家的小編一起來(lái)了解一下。

噴霧干燥設(shè)備按霧化qi的結(jié)構(gòu)可分為離心式、壓力式和氣流式。（3）當(dāng)干燥室入口溫度達(dá)到180℃?220℃的頭部時(shí)，打開(kāi)離心噴嘴，當(dāng)噴嘴達(dá)到速度時(shí)，打開(kāi)進(jìn)料泵，加入液體，進(jìn)料應(yīng)小到大，否則將產(chǎn)生粘壁現(xiàn)象，直到調(diào)整到適量。噴霧干燥的食品可以是溶液、漿料或糊狀的物料，但必須是可用泵抽送的。食品物料需要行霧化再在進(jìn)入干燥室進(jìn)行熱交換。由于噴霧形成的料滴非常小，這就提供了相當(dāng)大的換熱面積，使蒸發(fā)過(guò)程得以迅速進(jìn)行。

一、粘壁現(xiàn)象成為頭號(hào)難題

粘壁現(xiàn)象是妨礙噴霧干燥機(jī)正常操作的一個(gè)突出問(wèn)題，富含動(dòng)物油脂的食品物料往往會(huì)沉積在干燥室壁面上。噴霧造粒：各種肥體、氧化鋁、陶瓷粉、制藥、重金屬超硬鋼、化肥、粒狀洗衣粉。隨著時(shí)間的流逝，這些食品物料會(huì)逐漸演變成為污染源，危害食品健康。認(rèn)為是因?yàn)閲婌F干燥機(jī)的壁面溫度過(guò)高使得產(chǎn)品粘滯，因此將干燥室改成夾層結(jié)構(gòu)，提高冷卻效率;采用振動(dòng)器、氣錘等物體對(duì)粘壁物進(jìn)行分離;通過(guò)塔壁旋氣片切向引入二次空氣冷卻塔壁;干燥室墻壁拋光底部常 采用錐底降低物料停留可能性。

二、體積過(guò)大面臨放置難題

體積過(guò)大面臨著放置區(qū)域的限制。壓力式噴霧干燥塔排風(fēng)部分采用四點(diǎn)上排風(fēng)，風(fēng)到達(dá)底部形成180度大回轉(zhuǎn)，增加了物料的干燥時(shí)間，有效地利用了熱空氣。隨著人們對(duì)食品生產(chǎn)條件的重視，不少食品企業(yè)都建造了三十萬(wàn)級(jí)或十萬(wàn)級(jí)的無(wú)塵凈化車(chē)間，但噴霧干燥機(jī)由于體積龐大，不能整體都放在潔凈區(qū)域，不少企業(yè)會(huì)選擇將收集物料的部分放在潔凈區(qū)，其余部位在別處放置。面對(duì)這種情況，需要噴霧干燥設(shè)備系統(tǒng)提高密閉性能，防止外部環(huán)境污染 。

三、物料控制可向智能化轉(zhuǎn)變

噴霧干燥機(jī)在作業(yè)時(shí)需要成品的顆粒大小分布、殘留水份含量、堆積密度和顆粒形狀符合的標(biāo)準(zhǔn)，制作出來(lái)的顆粒才能得到理想效果。廢氣所帶粉塵微粒經(jīng)布袋過(guò)濾室回收，沉降與塔體錐部與塔內(nèi)顆粒粉體進(jìn)行混合，由錐體下端出料口卸出塔外，這個(gè)過(guò)程，即為本設(shè)備的噴霧干燥原理。以堆積密度為例，在噴霧干燥過(guò)程中，堆密度是食品的重要特性之一，在操作過(guò)程中每種措施都要確保達(dá)到佳的堆密度。影響堆密度有粉料溫濕度、進(jìn)料溫度、粒度分布、吸入干燥空氣溫度、產(chǎn)品排出溫度、空氣接觸方式、 噴霧器型式及在噴霧干燥器中所設(shè)置的位置等有關(guān)。

四、環(huán)保節(jié)能問(wèn)題解決是當(dāng)務(wù)之急

噴霧干燥雖然在生產(chǎn)過(guò)程中沒(méi)有粉塵困擾，但在產(chǎn)品出產(chǎn)口容易產(chǎn)生粉塵。另外噴霧干燥設(shè)備的熱效率應(yīng)用率低是不爭(zhēng)的事實(shí)，一般進(jìn)口溫度在150℃～250℃左右是，霧化干燥后出口溫度在60℃～100℃，可見(jiàn)還有大半的熱能沒(méi)有被利用起來(lái)。