等離子切割機(jī)

     等離子切割機(jī)工作原理是加熱到極高溫度并被高度電離的氣體，它將電弧功率將轉(zhuǎn)移到工件上，高熱量使工件熔化并被吹掉，形成等離子弧切割的工作狀態(tài)。壓縮空氣進(jìn)入割炬后由氣室分配兩路，即形成等離子氣體及輔助氣體。等離子氣體弧起熔化金屬作用，而輔助氣體則冷卻割炬的各個(gè)部件并吹掉已熔化的金屬。

      切割電源包括主電路及控制電路兩部分，電氣原理：主電路包括接觸器，高漏抗的三相電源變壓器，三相橋式整流器，高頻引弧線圈及保護(hù)元件等組成。由高漏抗引成陡將的電源外特性?？刂齐娐吠ㄟ^(guò)割炬上的按鈕開關(guān)來(lái)完成整個(gè)切割工藝過(guò)程：預(yù)通氣—主電路供電—高頻引弧—切割過(guò)程—息弧—停止。等離子切割機(jī), 全自動(dòng)等離子切割機(jī)數(shù)控等離子切割設(shè)備設(shè)計(jì)

全自動(dòng)等離子切割管機(jī)

      全自動(dòng)等離子切割管設(shè)備，全自動(dòng)等離子切割管機(jī)行業(yè)的產(chǎn)品發(fā)展打破了焊接與切割之間的傳統(tǒng)界線，其產(chǎn)品已跨接焊接、切割兩大行業(yè)，有很多企業(yè)同時(shí)生產(chǎn)焊接和切割設(shè)備。切割機(jī)行業(yè)也存在著市場(chǎng)無(wú)序競(jìng)爭(zhēng)，表現(xiàn)在互相貶低、互相壓價(jià)、互相挖人；研發(fā)投入少，或根本沒(méi)有投入；在機(jī)械和控制水平上與國(guó)外產(chǎn)品差別不大，只停留在會(huì)應(yīng)用的水平；企業(yè)間沒(méi)有合作，不能聯(lián)合起來(lái)開辟市場(chǎng)，在配套件的采購(gòu)上企業(yè)集中起來(lái)會(huì)降低成本等問(wèn)題。

     全自動(dòng)等離子切割管設(shè)備切割精度：對(duì)用于建筑行業(yè)類一般要求在±0.5mm以下就行;但對(duì)用于汽車反光鏡類要求在±0.01mm以下。現(xiàn)在各機(jī)械廠商能提供的切割精度一般都在±0.2mm以下,但這不能光看產(chǎn)品說(shuō)明書的介紹,在驗(yàn)收時(shí)應(yīng)有一套完整的測(cè)試切割精度的程序,要以測(cè)量實(shí)際切割的產(chǎn)品精度為準(zhǔn),我們一般有十幾個(gè)測(cè)試樣面。全自動(dòng)等離子切割管機(jī)通過(guò)測(cè)試我們可掌握切割平臺(tái)的平整度和控制系統(tǒng)的同步控制水平。

     全自動(dòng)等離子切割管機(jī)切割速度：在滿足了切割精度的前提下我們才能談速度,由于切割平臺(tái)較短,用眼睛很難判斷是否達(dá)到速度,我們可利用切割機(jī)的伺服驅(qū)動(dòng)器所配的軟件模擬功能來(lái)查看電機(jī)的轉(zhuǎn)速是否達(dá)到。在測(cè)試切速時(shí)不用實(shí)切,提高加減速度。各軸可分開測(cè)試,也可同時(shí)測(cè)試。數(shù)控等離子切割設(shè)備設(shè)計(jì)自動(dòng)排版優(yōu)化功能：在切割機(jī)的邊上,考慮到加工成本和掰片工種的特殊性,一般不會(huì)安排高學(xué)歷的人去干,這就要求切割機(jī)的操作要簡(jiǎn)單、易懂，不能太復(fù)雜,否則會(huì)造成買得起機(jī)器養(yǎng)不起機(jī)器的尷尬的局面。

等離子切割機(jī)快速檢查

      全自動(dòng)等離子切管機(jī) ，全自動(dòng)等離子切管設(shè)備，等離子切割機(jī)快速檢查，等離子切割在使用一些時(shí)間之后就開始有客戶反映說(shuō)切割速度下降，切割精度也在下降，噪聲變大，究其原因，是沒(méi)有定期給等離子切割做檢查，下面海辰機(jī)電分享下應(yīng)該從哪些方面給等離子切割做檢查，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題，防患未然。

1、全自動(dòng)等離子切管機(jī)縱向運(yùn)動(dòng)：檢查滾輪，注意有氧化鐵粒子等，必要時(shí)清洗滾輪，并用油稍加涂抹。檢查導(dǎo)軌直線度，檢查并清洗導(dǎo)軌，注意是否粘有氧化鐵粒子等，必要時(shí)清洗導(dǎo)軌，并涂一層油膜。檢查齒條，內(nèi)容同上。2、全自動(dòng)等離子切管機(jī)橫向運(yùn)動(dòng)：檢查橫梁上的導(dǎo)軌，齒條，鋼帶，必要時(shí)清洗，干燥后涂一層油膜。檢查橫向運(yùn)動(dòng)限位開關(guān)的動(dòng)作情況。檢查鋼帶張緊力（約半年檢查一次）必要時(shí)進(jìn)行調(diào)整。3、全自動(dòng)等離子切管設(shè)備車架：檢查全部車架，必要時(shí)進(jìn)行調(diào)整，其中還應(yīng)檢查夾緊裝置。4.全自動(dòng)等離子切管設(shè)備檢查自動(dòng)調(diào)高：檢查自動(dòng)調(diào)高的性能，必要時(shí)進(jìn)行校正，發(fā)現(xiàn)損壞應(yīng)更換探測(cè)環(huán)和探測(cè)頭。5、全自動(dòng)等離子切管設(shè)備氣路系統(tǒng)：對(duì)氣路系統(tǒng)進(jìn)行性能檢查，檢查各閥和管接頭處是否漏氣，必要時(shí)緊固。6.全自動(dòng)等離子切管設(shè)備檢查電氣：請(qǐng)見(jiàn)數(shù)控切割機(jī)電氣說(shuō)明書。7、數(shù)控等離子切割設(shè)備設(shè)計(jì)性能測(cè)試：檢查所有按鈕和選擇開關(guān)性能，進(jìn)行對(duì)角精度測(cè)試。

數(shù)控等離子切割機(jī)性能特點(diǎn)

　  數(shù)控等離子切割機(jī)性能特點(diǎn)

　　1.X、Y軸均采用齒輪條傳動(dòng)，X、Y軸運(yùn)行軌道均采用精密直線圓規(guī)，有效的保證了機(jī)械運(yùn)行精度，大大提高切割速度。

　　2.獨(dú)特的割槍調(diào)高裝置，避免割槍頭與鋼管接觸產(chǎn)生粘板現(xiàn)象，滾動(dòng)摩擦使運(yùn)行更加平穩(wěn)，大大提高了切割速度。

　　3.可采用電腦直接控制，功能強(qiáng)大、操作簡(jiǎn)單，會(huì)操作電腦就能操作該型號(hào)數(shù)控切割機(jī)。操作人員易培訓(xùn)，從此不用再為買了設(shè)備無(wú)人操作而煩惱。電腦繪圖、程序生產(chǎn)、控制加工無(wú)縫配合，一臺(tái)電腦實(shí)現(xiàn)全部功能，省時(shí)、省心、省力。機(jī)械限位、電子限位裝置各一套，讓生產(chǎn)無(wú)后顧之憂。雙邊驅(qū)動(dòng)，配置大功率電機(jī)、精細(xì)分驅(qū)動(dòng)器，配合精密機(jī)械傳動(dòng)系統(tǒng)，運(yùn)行速度更快、更穩(wěn)定，切割效率更高。

       全自動(dòng)等離子切管機(jī)基本配置,全自動(dòng)等離子切管設(shè)備采用廣受好評(píng)的數(shù)控切割專用控制系統(tǒng)，功能強(qiáng)大操作簡(jiǎn)單。全自動(dòng)等離子切管設(shè)備采用專用展開軟件，自動(dòng)生成圖紙，導(dǎo)出加工程序。操作人員所需要做的就是軟件中選擇所需要樣式，輸入所需要的尺寸，然后導(dǎo)出加工程序進(jìn)行切割就可以了，既方便快捷、又實(shí)用。