球齒釬具也是釬具產(chǎn)品中比較普遍的一種產(chǎn)品，我們廠家也有專(zhuān)門(mén)生產(chǎn)這種設(shè)備，但大家使用一種設(shè)備，肯定是想延長(zhǎng)該設(shè)備的使用壽命，只有我們?cè)谧鳂I(yè)中正確地使用它，才能夠?yàn)槲覀儙?lái)更多的效益。球齒釬頭的使用壽命，就有以下幾點(diǎn)原因決定的。

   釬頭產(chǎn)品內(nèi)在質(zhì)量差勁，不管怎樣選取怎樣精心操縱使用，鉆鑿進(jìn)尺米數(shù)（壽命）都不會(huì)高。反之質(zhì)量再好的產(chǎn)品、再科學(xué)的選擇，在產(chǎn)品的操縱使用過(guò)程中方法不當(dāng)，也會(huì)使產(chǎn)品提前失效，施展不出應(yīng)有的水平。5、在做擠壓連接工作之前,須在鋼筋端部將標(biāo)記做好（定位標(biāo)志,檢查標(biāo)志）,定位標(biāo)志其主要目的是標(biāo)示鋼筋與套筒的位置,由于鋼套筒擠壓后伸長(zhǎng),定位標(biāo)志進(jìn)入接頭,故設(shè)檢查標(biāo)志,能更方便地隨時(shí)檢驗(yàn)鋼套筒位置是否正確。 球齒釬頭的使用壽命是由產(chǎn)品的內(nèi)在質(zhì)量、科學(xué)地選擇和準(zhǔn)確的使用方法幾個(gè)方面決定的。

連接套

鋼筋連接套筒是屬于鋼筋連接方式中的機(jī)械連接，適用于大直徑鋼筋之間的連接。其具有節(jié)能，不受鋼筋成份及種類(lèi)的限制等特點(diǎn)。

市場(chǎng)上常用的鋼筋連接套筒類(lèi)型如下：一、 錐螺紋銜接接頭：經(jīng)過(guò)鋼筋端頭特zhi的錐形螺紋和銜接件錐形螺紋咬合構(gòu)成的接頭。錐螺紋銜接技能的誕生克服了套筒揉捏銜接技能存在的缺乏。錐螺紋絲頭完全是提早預(yù)制，現(xiàn)場(chǎng)銜接占用工期短，現(xiàn)場(chǎng)只需用力矩扳手操作，不需搬動(dòng)設(shè)備和拉扯電線，深受各施工單位的好評(píng)?？墒清F螺紋銜接接頭質(zhì)量不行安穩(wěn)。因?yàn)榧庸ぢ菁y的小徑削弱了母材的橫截面積，然后下降了接頭強(qiáng)度，通常只能到達(dá)母材實(shí)踐抗拉強(qiáng)度的85～95%。我國(guó)的錐螺紋銜接技能和國(guó)外比較還存在必定距離，突出的一個(gè)問(wèn)題就是螺距單一，從直徑16～40mm鋼筋選用螺距都為2.5mm，而2.5mm螺距適合于直徑22mm鋼筋的銜接，太粗或太細(xì)鋼筋銜接的強(qiáng)度都不抱負(fù)，尤其是直徑為36mm，40mm鋼筋的錐螺紋銜接，很難到達(dá)母材實(shí)踐抗拉強(qiáng)度的0.9倍。許多生產(chǎn)單位自稱到達(dá)鋼筋母材規(guī)范強(qiáng)度，是利用了鋼筋母材超qiang的功能，即鋼筋實(shí)踐抗拉強(qiáng)度大于鋼筋抗拉強(qiáng)度的規(guī)范值。因?yàn)殄F螺紋銜接技能具有施工速度快、接頭成本低的特色，自二十世紀(jì)90年代初推行以來(lái)也得到了較大規(guī)模的推行運(yùn)用，但因?yàn)榇嬖诘娜秉c(diǎn)較大，逐步被直螺紋銜接接頭所替代。二、 直螺紋銜接接頭等強(qiáng)度直螺紋銜接接頭是二十世紀(jì)90年代鋼筋銜接的世界xin潮流，接頭質(zhì)量安穩(wěn)牢靠，銜接強(qiáng)度高，可與套筒揉捏銜接接頭相媲美，并且又具有錐螺紋接頭施工便li、速度快的特色，因而直螺紋銜接技能的呈現(xiàn)給鋼筋銜接技能帶來(lái)了質(zhì)的騰躍。目前我國(guó)直螺紋銜接技能呈現(xiàn)出百家爭(zhēng)鳴的表象，呈現(xiàn)了多種直螺紋銜接方法。直螺紋銜接接頭主要有鐓粗直螺紋銜接接頭和滾壓直螺紋銜接接頭。這兩種工藝選用不一樣的加工方法，增強(qiáng)鋼筋端頭螺紋的承載才能，到達(dá)接頭與鋼筋母材等強(qiáng)的意圖。鐓粗直螺紋銜接接頭：經(jīng)過(guò)鋼筋端頭鐓粗后制造的直螺紋和銜接件螺紋咬合構(gòu)成的接頭。其工藝是：先將鋼筋端頭經(jīng)過(guò)鐓粗設(shè)備鐓粗，再加工出螺紋，其螺紋小徑不小于鋼筋母材直徑，使接頭與母材到達(dá)等強(qiáng)。國(guó)外鐓粗直螺紋銜接接頭，其鋼筋端頭有熱鐓粗又有冷鐓粗。熱鐓粗主要是消除鐓粗過(guò)程中發(fā)作的內(nèi)應(yīng)力，但加熱設(shè)備投入費(fèi)用高。我國(guó)的鐓粗直螺紋銜接接頭，其鋼筋端頭主要是冷鐓粗，對(duì)鋼筋的延性需求高，對(duì)延性較低的鋼筋，鐓粗質(zhì)量較難操控，易發(fā)作脆斷表象。鐓粗直螺紋銜接接頭其長(zhǎng)處是強(qiáng)度高，現(xiàn)場(chǎng)施工速度快，工人勞動(dòng)強(qiáng)度低，鋼筋直螺紋絲頭悉數(shù)提早預(yù)制，現(xiàn)場(chǎng)銜接為安裝作業(yè)。其缺乏之處在于鐓粗過(guò)程中易呈現(xiàn)鐓偏表象，一旦鐓偏有必要切掉重鐓;鐓粗過(guò)程中發(fā)作內(nèi)應(yīng)力，鋼筋鐓粗有些延性下降，易發(fā)作脆斷表象，螺紋加工需求兩道工序兩套設(shè)備完結(jié)。錐螺紋絲頭完全是提早預(yù)制，現(xiàn)場(chǎng)銜接占用工期短，現(xiàn)場(chǎng)只需用力矩扳手操作，不需搬動(dòng)設(shè)備和拉扯電線，深受各施工單位的好評(píng)。滾壓直螺紋銜接接頭：經(jīng)過(guò)鋼筋端頭直接滾壓或擠(碾)壓肋滾壓或剝肋后滾壓制造的直螺紋和銜接件螺紋咬合構(gòu)成的接頭。三、套筒揉捏銜接接頭：經(jīng)過(guò)揉捏力使銜接件鋼套筒塑性變形與帶肋鋼筋嚴(yán)密咬合構(gòu)成的接頭。有兩種方法，徑向揉捏銜接和軸向揉捏銜接。因?yàn)檩S向揉捏銜接現(xiàn)場(chǎng)施工不便利及接頭質(zhì)量不行安穩(wěn)，沒(méi)有得到推行;而徑向揉捏銜接技能，銜接接頭得到了大面積推行運(yùn)用。如今工程中運(yùn)用的套筒揉捏銜接接頭，都是徑向揉捏銜接。因?yàn)槠鋬?yōu)xiu的質(zhì)量，套筒揉捏銜接接頭在我國(guó)從二十世紀(jì)90年代初至今被廣泛應(yīng)用于建筑工程中。 在建筑行業(yè)中，傳統(tǒng)的鋼筋連接方式如搭接、焊接等連接方式，無(wú)論從連接質(zhì)量、效率還是可操作性均不能滿足建筑業(yè)迅速發(fā)展的需求。鋼筋連接套筒技術(shù)的不斷更新帶動(dòng)了整個(gè)行業(yè)的進(jìn)一步革新和技術(shù)的不斷進(jìn)步。所以鋼筋連接技術(shù)在一定意義上是相當(dāng)成功的，并且具有自己的特點(diǎn)，這樣才能適應(yīng)不斷發(fā)展的行業(yè)和社會(huì)潮流。搭接的連接方式已不能用于大規(guī)格鋼筋的連接，再加上焊接有很多不足之處，（如鋼材材質(zhì)不穩(wěn)定、可焊性差等情況；電源不穩(wěn)定或焊工水平較差的情況；工期緊、電容量不夠的情況；以及風(fēng)雨寒冷等氣候影響；還有防火要求高的場(chǎng)所的施工方案；水平鋼筋的現(xiàn)場(chǎng)連接的質(zhì)量和速度。）焊接質(zhì)量均無(wú)法保證。鋼筋機(jī)械連接能避開(kāi)上述種種困難，顯示出明顯得優(yōu)勢(shì)。80年代末期，通過(guò)引進(jìn)國(guó)外先進(jìn)的機(jī)械連接技術(shù)，再加上我國(guó)一些科研院所的相關(guān)專(zhuān)家的不斷努力，

我國(guó)鋼筋機(jī)械連接技術(shù)得以發(fā)展迅速。機(jī)械連接經(jīng)歷了套筒冷擠壓、錐螺紋，鐓粗直螺紋直到目前滾軋直螺紋等不同的發(fā)展階段，技術(shù)不斷成熟穩(wěn)定，成本也不斷降低。新型鋼筋連接套筒的優(yōu)點(diǎn)有以下幾個(gè)方面：1、不受鋼筋的化學(xué)成分、人為因素、氣候、電力等諸多因素的影響；2、無(wú)污染，符合環(huán)保要求、無(wú)明火操作施工安全可靠；3、適用范圍廣，適用于各種方位及同、異徑鋼筋的連接；4、強(qiáng)度高，質(zhì)量穩(wěn)定可靠；5、操作簡(jiǎn)單，施工速度快。技術(shù)特點(diǎn)鋼筋連接套筒的技術(shù)特點(diǎn)：1、適用于承受拉、壓雙向作用力的各類(lèi)構(gòu)筑物鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)中的鋼筋連接施工。2、節(jié)材、節(jié)能，不受鋼筋成份及種類(lèi)的限制。3、可全方wei連接。最近，滾動(dòng)直螺紋鋼筋連接技術(shù)是一種理想的形式，這是各種連接形式逐步改進(jìn)的結(jié)果。4、可提前預(yù)制，工廠化作業(yè)，不占用工期，全天候施工。5、操作方便、快捷，施工速度快，可大大縮短工期

（一）幾種形式的鋼連接1.隨著我國(guó)大規(guī)?；窘ㄔO(shè)的發(fā)展，混凝土結(jié)構(gòu)用鋼筋的機(jī)械連接技術(shù)不斷發(fā)展。雖然軋制直螺紋鋼筋連接技術(shù)的推廣較晚，但由于其良好的性能，穩(wěn)定的質(zhì)量，良好的施工適應(yīng)性和低成本，近年來(lái)發(fā)展迅速，已成為我國(guó)鋼制機(jī)械連接的主要形式。目前，混凝土結(jié)構(gòu)中受力鋼筋基本上有三種連接方式：綁扎，焊接和機(jī)械連接。 3.自20世紀(jì)90年代以來(lái)，中國(guó)混凝土結(jié)構(gòu)鋼結(jié)構(gòu)連接技術(shù)發(fā)展迅速，各種連接形式獨(dú)立發(fā)展，形成了配套技術(shù)。近，滾動(dòng)直螺紋鋼筋連接技術(shù)是一種理想的形式，這是各種連接形式逐步改進(jìn)的結(jié)果。它適用于煤礦井下和非煤礦井使用錨索的礦山工程，該機(jī)具同樣也適用于各種地面隧道，巷道，涵洞等使用錨索的礦山工程。 1.套管質(zhì)量檢驗(yàn)要求連接套管應(yīng)選用45號(hào)碳素結(jié)構(gòu)鋼或其他經(jīng)過(guò)型式檢驗(yàn)確認(rèn)要求的鋼材。施工單位應(yīng)提供質(zhì)量保證。由于每個(gè)制造商的套管的工藝參數(shù)不同，因此制造商也需要提供特殊的塞規(guī)。如果是在市場(chǎng)上購(gòu)買(mǎi)，則可能不適用。

公路橋梁樁基礎(chǔ)鋼筋籠的連接通常由普通鋼連接套管和粗直螺紋套管連接。與普通鋼連接套管連接時(shí)，一端鋼筋應(yīng)加工成大于套管長(zhǎng)度的螺紋扣，套管和鎖緊螺母應(yīng)擰在長(zhǎng)鋼絲頭上。在兩個(gè)鋼保持架對(duì)齊后，將套筒擰緊。圓筒將兩個(gè)籠子連接在一起。這種連接的優(yōu)點(diǎn)是結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，缺點(diǎn)是有許多外露的螺紋。另一種連接方法是使用厚而直的螺紋套管。這種連接首先用鋼筋混凝土機(jī)加厚鋼筋的末端，然后用直鋼絲軋機(jī)進(jìn)行軋制。該方法還有一個(gè)過(guò)程，這是昂貴且勞動(dòng)密集的，但連接效果良好。鋼連接套的原料鋼連接套管應(yīng)合格。首先，原材料應(yīng)該是合格的。鋼套的原材料一般為45＃碳鋼。這種連接方法的優(yōu)點(diǎn)如下：力學(xué)性能好、連接安全可靠：由于鋼筋端部經(jīng)滾壓成形，鋼筋材質(zhì)經(jīng)冷作處理，螺紋和鋼筋強(qiáng)度都有所提高，彌補(bǔ)了螺紋底徑小于鋼筋母材基圓直徑對(duì)強(qiáng)度削弱帶來(lái)的影響，使連接的接頭強(qiáng)度高于母材強(qiáng)度，能使母材充分發(fā)揮其強(qiáng)度和延性。形狀和條形分開(kāi)。以前生產(chǎn)的鋼套多數(shù)是酒吧的主要支柱。今天生產(chǎn)的鋼套管主要由管子制成。無(wú)論管棒如何，只要原料中的雜質(zhì)很少，就可以達(dá)到合格的產(chǎn)品。有些單位太確信條形材料的套管實(shí)際上是由小型制造商生產(chǎn)的。棒材中有許多雜質(zhì)，生產(chǎn)的套筒不一定合格。鋼連接套管的長(zhǎng)度是決定鋼連接套管質(zhì)量的重要因素。關(guān)于鋼連接套管的長(zhǎng)度，相關(guān)的國(guó)家部委沒(méi)有給出具體的標(biāo)準(zhǔn)。中華人民共和國(guó)發(fā)布《鋼筋機(jī)械連接技術(shù)規(guī)程》（JGJ107 -2010），鋼連接套管的長(zhǎng)度沒(méi)有明確規(guī)定。